摘要：工艺文件对工厂企业，生产经营和质量管理非常重要，尤其是熔模铸造企业，熔模铸造生产的特点是：工艺流程繁琐;生产周期长;生产工艺和人为等不稳定影响因素较多;是技朮密集和劳动密集型企业。因此，工艺文件随机化，对熔模铸造企业的技朮管理、质量管理和生产经营起着非常重要作用，特别是过程控制，直接影响产品质量。
关键词：工艺文件随机化 过程控制 产品质量
前言
熔模铸造工艺是：国家优先发展的、先进的近凈型成型工艺。它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可以不加工或很少加工就可直接使用，且不受合金材料限制，其应用范围：几呼含蓋了所有的应用领域。然而由于熔模铸造工艺繁复、生产周长、人为影响因素多;在影响产品质量的人、机、料、法、环、检和过程控制七大因素中，缺一不可。但基础是技朮管理。技朮管理是通过技朮文件来表达;通过技朮文件上的各种明确要求，来进行严格有效的过程控制，才能生产出满足顾客所需求的合格产品。这也是目前生产企业,贯彻国际汽车行业最新版本ISO∕TS16949最基本的要求, 在企业生产经营管理中起到了举足轻重的作用, 收到良好效果。
1 目前熔模铸造企业工艺管理现状
1.1 熔模铸造工厂所需工艺技朮文件主要包括以下內容：
1)各种图纸：另件图、铸件图、蜡模图、浇注系统图、压型图、工夹量具图等。
2)熔模铸造工艺文件要有二十五种之多
根据中国铸造协会精铸分会CICBA1998.1颁布的熔模铸造工艺手则 B–01∕01至B–01∕25, 共规定二十五种《工艺指导性文件》, 这些都是共性文件。
3)熔模铸造标准《工艺规程》、《工艺卡》、《作业指导书》等
4)熔模铸造各种常用标准
1.2 部分民营企业技朮管理现状：
考察过十几个民营熔模铸造企业，绝大部份企业技朮工艺文件不齐全，即使有也是给别人看的，流于形式，甚至文件全部放在车间主任的抽屉中，一线生产工人根本见不到，传统的做法是：老的带新的，口授工艺，一代代传承下去，有些经验是极其宝贵的，但也有些是不科学的、甚至是陳旧落后的，更有甚者是老板说了算，老板可能似懂非懂、一知半解，但因为他是老板，一些实用、科学、先进的工艺很难採用，充分暴露了家长式、小作坊管理模式的落后局面，技朮管理是随着老板的观念和修养水平而变化，这些企业产品质量极不穏定，经济效益较差，设备比较简陋，汚染比较严重，物耗、能耗较高。但是，这些熔模铸造企业也在不断的更新观念, 特别是有远见的企业家, 在不断完善企业的组织机构, 按着ISO9001∕2008和ISO∕TS16949的要求, 向新的管理模式转变，企业发生了很大变化, 给企业的可持续发展, 奠定了稳固的基础。
2 工艺文件随机化
2.1 工艺文件的基本要求：
1)工艺文件的适用性:
这里说的工艺文件主要指的是; 标准《操作工艺规程》、《作业指导书》和《工艺卡》等。这些工艺文件,直接指导一线生产员工如何操作, 所以适用性是最主要的, 一线生产员工,按着这些工艺文件操作, 就能保质保量的生产出满足客户所需要的合格产品。
2)工艺文件的科学性:
熔模铸造工艺比较繁复, 是技朮密集型的, 熔模铸造是实用科学, 是多种学科的组合: 模具压型设计、工夹量具的设计制造是冷加工; 制模是注塑工艺; 制壳是硅有机化学及制陶工艺; 合金熔炼浇注是真正的铸造过程; 后处理: 震壳、吊抛、切割、磨浇口、补焊、打磨、热处理、喷丸(喷砂) 校正、精整、酸洗钝化、光饰等, 这是一套系统工程，每一道工序的作业指导书都要有严密科学性, 熔模铸造的科学性尤为重要。
3)工艺文件的先进性:
熔模铸造工艺近几年有了突飞猛进的发展, 新技朮、新工艺、新材料、新设备、新的检测手段以及新的管理理念等,都应体现在工艺文件上, 能反映出工艺文件的先进性, 只有采用先进的工艺文件做为指导, 才能多、快、好、省的生产出优质熔模铸造产品。
2.2 工艺文件的随机化
工艺文件本身是指导一线员工操作的重要文件.也是给生产管理人员进行生产按排的重要依据, 也是给巡检人员和质管人员检验的标准。
工艺文件在企业是个法, 违犯工艺文件要求,视同违法,违犯工艺纪律!要受到惩罚，要保证工艺文件的严粛性。从上至下任何人不得违犯。工艺文件制定、发放、修改、作废、收回、销毁, 都有严格规定, 任何人不得违规, 工艺文件是企业的机密文件, 任何人不得帶出公司, 更不得泄露、外传，发现后要严励惩处。
工艺文件要随机化, 特别是《作业指导书》和《工艺卡》, 要放在操作者能看到的地方。
2.3 工艺文件随机化和过程控制、产品质量
工艺文件随机化和过程控制是相互相乘的，特别是制模、制壳、熔炼浇注前三道工序的过程控制尤为重要。前三序决定一次合格率，如果一次合格率在80%以上，那后道工序可以节约大量的人力、物力、能源和工时，要牢记：优质精美的熔模铸造件是浇注出来的，而不是打磨出来的!
对于重要熔模铸造件及大批量生产的熔模铸造件，要制定《质量控制计划》;还要制定《潜在的失效模式及后果分析》，目的是：使整个生产过程都在《掌控之中》，把废品消灭在过程前，《过程控制》的依据就是《工艺文件》。
只有进行有效的《过程控制》，熔模铸造件的质量才得以保证。
小结
由于熔模铸造工艺本身的特殊性，所以工艺文件对于指导生产、控制生产过程更具有特殊意义，只有把握并控制整个生产过程，产品质量才得以保。
