作为一家承包电火花加工的公司，北美地区公司Northeast EDM在复杂零件的电火花加工方面采用了突破常规的做法，成功地向航空航天、发电、医药和机械制造的高科技分支机构供应了产品。
Northeast EDM公司总部设于马萨诸塞州，作为一个承包放电加工企业参加了NADCAP（国际航空承包商委托计划）的小企业团体，这是对Northeast EDM自1981年以来所坚持的运用电火花加工运营方式的认可。由瑞士 GF 阿奇夏米尔集团供应的 7 台放电加工机床采用了先进的放电技术，即在执行电火花线切割时采用了“清洁切割”技术，而在执行电火花成形加工时采用“混粉加工”技术，这样加工出来的产品表面观察不到任何微裂纹或破坏现象。Northeast EDM的总裁JenniferMolin 手下拥有 7 位干劲十足的员工，这些员工精通电火花加工机床在这一领域方方面面的应用，他们的工作范围甚至拓展到了电火花加工技术原有领域之外。一份来自航空业的订单要求在旋转式压缩机密封件上切割狭缝，正好体现了Northeast EDM独具一格的加工技术应用手法。
考察这个订单后可以得出一个结论：采用传统电火花成形加工的方法来加工这些狭缝的成本过于高昂因此，Northeast EDM采用了突破传统的方法：将工件作为电极。为此Northeast EDM采用了总数12支的模具电极，这些电极由Poco C 石墨材料制成，收缩量为 0.25mm（0.01英寸）。4 个电极分别安置在 2 个夹紧装置之间，夹紧装置的下半部分设置了 8 个浅槽。由于加工并非在电解液中进行，所以这些凹槽可以在必要时用于冲水加工。4 套装夹了电极的夹具安装在FO 51机床的加工油槽内，夹具相互之间的距离极为精准，将一种镍基合金制成的、重量约0.34kg（0.75 磅）的预制成形管状重型旋转式压缩密封件作为“电极安放在FO 51机床的电极库中的电极夹上。
