由舒勒制造生产的FormMaster FM500-6 SDT型卧式线材冷镦多工位成形压力机，是世界上第一台配备伺服驱动的该种压力机。
这种新型压力机的显著特征是采用伺服直接技术(SDT)，其主要特点包括：
产量更高
零件运输更加可靠
产品更加多样化
FM500-6 SDT在保持质量不变的前提下，能够提高产量。作为成形和传送期间行程优化运动的结果，降低了生产周期 。
此外，FormMaster FM500-6 SDT有极其坚固的机架，能够确保模具的使用寿命长以及保证高质量的零件，是有史以来第一台能有针对性地对滑块运动进行编程的卧式线材成形压力机。 事实上，无需使用具有更长行程和更大压力的压力机，所生产的零件的长度就可以增加20％以上。由于其可自由编程的运动学特性，应用领域将会显著扩大。
更低的行程速度成为可能
在过去可用的工作能量往往取决于飞轮的尺寸及其速度。然而，舒勒的伺服电机即使在低转速的情况下也能够使用其额定扭矩。这项技术的一个例证就是电动车和摩托车之间的比较。每个驾驶过电动车的人都知道，当交通灯变绿时，你会让所有的跑车和摩托车都望尘莫及，因为你的全扭矩是立即可用的。
FormMaster的性能特点对安装和调试也非常有利，滑块运动的速度可调，而不损失任何冲压能力，并且进行向前/向后运动时没有任何延迟。快速提升功能立即清除模具空间，确保更快、更安全地使用模具。在维护和服务方面所下的功夫也减少了，因为伺服压力机是由更少的机械部件组成，例如少了飞轮制动装置、离合器/ 制动器组合装置、传动带或者闭锁装置。
安全性提高
FormMaster系列压力机的特点是：五到七个卧式成形工位，一个线材送料系统和一个数控传送系统－借助于夹钳，在切割过程之后移动每个部件。零件运输的可靠性在使用FM500-6 SDT时，大大增加；能够以每分钟高达90次的速度制造零件。
另外，成形工位的立式放置也允许非常容易地进入模具区，模具可以毫不费力地改变，也可以在压力机之外准备。.这使得制造过程高效－甚至可以进行小批量生产。
目前客户
A. + E. Keller 公司将在今年十二月份收到第一台这种新型的FormMaster （其冲压能力为500 吨）。A. + E. Keller 公司位于德国的Arnsberg，是冷成形技术领域的专家。
