New cutting technology will gradually improve or even replac the traditional cutting processing equipment due to its characteristics such as high precision, rapid cutting, unlimited by the cutting pattern, automated composition and saving in material, smooth cut and low finished cost. Lets study the new types of cutting machine and see how fast the cutting technology is changing.
随着切割技术的发展，新型切割技术，如激光切割、线切割放电加工等技术运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以多样化的新型切割机便也根据自身的特点进行选择性的切割加工。在下文中，我们从百超、武汉华工、深圳大族和通快几家企业推出的激光切割机设备，以及三菱电机推出的MV系列线切割放电加工机床来全面了解发展中的切割技术。
汇集了最先进的切割技术的新款ByJin—百劲超能
更安全、更可靠的工艺保障
作为百劲（ByJin）的升级版，百劲超能不仅继承了老款设备稳定的机床性能，高动态切割特性，还配备了Bystronic（百超）最先进的切割技术，例如：智能穿孔技术（RPP），聚焦镜检查系统（CLS），自动切割工艺选择（ATS），节能模式（PSM）等等，为用户提供了更安全、更可靠的工艺保障，进一步提高了设备的生产效率。
工作台支撑滚轮装置
汇集新型激光切割技术
其中，智能脉冲穿孔技术（RPP）﹕在穿孔过程中自动计算最佳穿孔参数，整个穿孔过程可控制调节，光束穿透板材的同时即开始切割板材，RPP穿孔时间比普通穿孔技术节省时间30%，整个穿孔过程更加稳定、高效；聚焦镜自动检测系统 （CLS）﹕在Z轴上监控切割镜片，防范镜片灼热裂纹，增强了激光切割的稳定性并减少维修费用。
百劲超能选用瑞士最新一代的ByLaser 激光发生器，具有电光转换效率高、切割能力强、耗电量低等特点，并特有节能模式（PSM Power Saving Mode），能将待机时的功率消耗降低到整机功耗的50%-70%。此外，百劲超能采用了全新的外防护设计，并加装了切割区照明系统，红光指示器，工作台支撑滚轮装置等（见下图所示），使得机床操作更加简单，人性化。
满足客户多样化需求
百超劲能压缩空气切割装置和ByTrans/Extended自动化系统作为百劲超能的选项，给客户更多的选择空间，以满足客户的不同需求。百劲超能的性价比更高，稳定、可靠、高效的切割过程更好的满足了客户的各种需要。
三菱电机MV系列线切割放电加工机床顺势而生
飞速发展的现代工业，对模具加工的高精密、大规格、大行程，以及适合高端接插件生产的需求日益增长，同时使用高速响应、无磨损、精度寿命长的直线电机替代交流伺服电机，也是高精密机床发展的一个重要趋势，在此前提下，MV系列机床的推出可谓是顺势而生。此外，高效率、低成本、简单操作也一直是主导现代工业发展的主线条，MV系列机床也很好地迎合了这个方向。
MV2400R
全周磁通量驱动 实现长久精度保持
MV系列线切割放电加工机床为三菱电机最新推出的高精度线切割放电加工机床，适用於各种高精度模具加工以及航空、航天等精密零部件加工。MV系列切割机床有MV1200、MV2400两种规格和S、R两个级别，MV1200 X、Y、Z三轴行程为400*300*220mm，可加工810*820*305mm工件；MV2400 X、Y、Z三轴行程为600*400*310mm，可加工1050*700*215mm工件；两种规格U、V轴移动量分别为120* 120mm和150*150mm，可对应±45°大角度锥度加工（选配）。MV系列线切割放电加工机采用套筒式直线电机驱动，克服了普通平板式直线电机只能利用与导轨相对应的90°范围磁通量的技术局限，全周360°利用磁通量，高效变换磁通量为驱动力，同时大幅减少用电量和散热量，通过减少温度和电磁效应对精度的影响，实现机床长久精度的保持。采用纳秒响应的光电驱动系统（Opt Drive System)，搭载三菱自行开发的伺服放大器和M700系列数控系统，加配绝对值光栅尺，通过光纤传输技术，提高响应速度和控制精度，从而提高加工精度。此外，革新的自动穿丝功能在各种穿丝模式下保证自动穿丝成功率。在保证加工速度和精度的前提下，节能性和运行成本的降低也是MV系列机床的另外一大特点。
创新实现多性能提升
MV系列机床适合各种穿丝模式（喷水、无水、水中断丝点穿丝）的革新自动穿丝性能，能大幅提高厚板的断丝点穿丝成功率，并且自动穿丝成功率也大幅提高，丝的弯曲率的对应范围也从3%扩展到10%；套筒式直线电机驱动，加上采用Opt Drive System（纳秒响应光电驱动系统）——三菱自行开发的伺服放大器和控制器，加配绝对值光栅尺，提高响应速度和控制精度，从而提高加工精度；与FA系列相比，过滤器成本最高降低45%、离子交换树脂成本最高降低25%，而采用了Digital AE电源，使电极丝消耗量最多能减少46%，光纤驱动系统也使耗电量最大削减69%，极大地降低了能耗和运行成本；数码电源控制高速化，提高了电源性能，从而实现微细表面的高速加工；优异的加工条件检索功能（逐项匹配功能）和人性化的操作设计，使得操作更加简便易行。
武汉华工激光两切割设备填补中国市场空白
机器人与光纤激光器柔性化的完美结合 实现三维立体切割
武汉华工激光推出的法利莱三维激光切割机，使机器人与光纤激光器柔性化完美结合，实现三维立体切割，适用於汽车金属零部件的立体切割。设备紧凑，占地面积小，加工灵活。
随激光技术的发展，激光切割、焊接技术已经广泛应用在航空航天、工程机械、汽车制造、钣金加工等重点行业。三维激光切割、焊接技术作为激光应用技术的高端技术，已经越来越广泛地应用於汽车制造行业，包括汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车後备箱、汽车车顶盖等各个方面。
华工激光法利莱三维激光切割机nextpage
技术突破填补中国市场空白
目前三维激光切割、焊接技术主要掌握在国际上少数几家企业，法利莱作为世界激光切割焊接技术领先企业和激光技术应用代表，多年来一直致力於激光技术在汽车制造领域的应用研发，以大力提升国产汽车制造业的装备水平，服务汽车零部件厂家。多年来的自主创新和技术研发，推出的技术领先的三维光纤激光切割机，通过龙门固定倒挂机器人或立式固定机器人底座、光纤激光器柔性传输高品质的激光到切割头、独立开发的PLC集成控制机器人、激光器等部件对汽车三维零件进行异形加工。该设备主要生产零件厚度在0.5-2mm，具有方便三维零件的加工、投资成本低、使用成本维护低、操作简单等特点。法利莱三维激光切割机打破了国外对这块市场的垄断，取得了重大的技术突破，填补了中国市场空白，它的面世受到了市场的推崇，它代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本，是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。
华工激光法利莱三维激光切割机的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断，目前法利莱此款产品在中国市场销售数十台，成为汽车零部件配套商的首选品牌，行业用户应用量遥遥领先。
速度、精度与稳定性完美结合的激光切割系统
华工激光推出的另一款激光切割机系列设备，即WALC超大幅面激光切割机系列属於国家重点推介的新产品，成为实现了速度、精度与稳定性完美结合的激光切割系统。该激光切割机系列由中科院电工所两院院士顾国彪带队，通过了专家组组织的科技成果鉴定。是中国首创并填补了中国市场空白的激光切割系统，其主要技术性能已达到了国际先进水平。
性能优越 切割效果更加完美
WALC超大幅面激光切割机系列，采用龙门固定、中间横梁倒挂、直线电机驱动式结构，拥有高质量的部件和良好的结构，保证了设备的稳定性。该机型选用德国Siemens公司的控制系统和直线电机驱动系统，以及德国进口的高精度直线导轨，保证了设备的高速度、高精度、高可靠性。
直线电机驱动系统，实现无摩擦传动，光栅尺全闭环控制，精度更高，运行更平稳。驱动力大，加速度可达2G，单轴速度最高可达150m/min，合成速度高达210m/min。切割头采用德国precitec公司自动聚焦切割头，无需人工调焦，切割效果更加完美。垂直升降式交换工作台，拥有更优秀的承重能力，承重可达1250KG以上，垂直升降式交换，工作台下空间大，多腔式设计，更利於除渣及抽风除尘。双自动小料自动下料机，自动排屑，更方便，人性化程度更高。
B3015丝杠悬臂系列激光切割机
深圳大族激光丝杠悬臂系列激光切割机
悬臂式结构能保持良好的稳定性与抗震性
整机采用悬臂式结构，床身使用大理石材料，外形美观，收缩率小，因温度或其他情况所引起的变形较小，能保持长时间良好的稳定性、抗震性。 XY轴以精密直线电机、进口直线导轨作为传动部件，RENISHOW光栅尺精确定位，能达到真正意义上的高精度、高速度、高性能；最大运行速度为120m/min，定位精度±0.03mm/m，重复定位精度为±0.03mm。 Z轴通过非接触式电容传感器来控制Z轴电机，驱动切割头上下运动，在切割时喷嘴与切割板材距离保持不变，保证了切割的质量。W轴通过调节聚焦镜片和切割头喷嘴之间的距离来实现自动聚焦，不用停机就可以调整切割头在穿孔和切割时的焦点位置，同时可以补偿由於光路发散引起的焦点位置偏移。
切割头采用最新的双抽屉式结构，能够方便快速的更换镜片，同时，切割头内部密封性好，可以保证用氮气进行高压切割。切割板材尺寸为3,000mm×1,500mm，其中X轴行程3,050mm， Y轴行程1,550mm，Z轴行程150mm；XY轴定位精度为±0.03mm，XY轴重复定位精度为±0.03mm；最大运行速度达120m/min，最大加速度为1g；SIEMENS 840D数控系统，工作台最大载重1,000kg。
SIEMENS840D控制系统功能强大
CNC采用原装进口SIEMENS840D控制系统，功能强大，具有高速激光切割功能，能最大限度地满足各种板材的加工。配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，方便生产和编程，并最大限度地节约原材料。工作台配有高效的分区排烟除尘装置，能及时、有效地将切割过程中产生的烟尘和有害气体排出，在改善了工作环境，保护操作者身体健康同时，也保证了产品加工时不受影响。工作台面上配有板料定位装置，上料方便，工件定位可靠，减轻了操作者的劳动强度；采用封闭式光路，里面充满整洁的正压压缩空气，避免了切割时灰尘进入光路系统中，避免镜片的污染，有效地保护了镜片，延长了镜片的使用寿命。气路元件全部采用进口元器件，设计先进可靠，可同时装有两种不同的切割气体且可以自由选择，整个气路系统采用耐高压、耐腐蚀设计，不仅保证了供气稳定、高效，也保证了切割的稳定性，提高了切割机的可靠性。切割气体配有伺服调节阀，调节范围为0~25bar，可以在不停机的情况下由数控系统调整出气压力，从而减少穿孔时间和加速切割速度。配有360°可回转的数控操作台，操作灵活方便。机床加工区配有照明系统，改善操作环境，方便维修操作。适用材料和行业应用。
适用於各种机械制造加工行业
该款设备适用於金属切割、模切板加工、电气开关制造、航空航天、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、特种汽车、家用电器制造、工具加工、IT制造、石油机械制造、食品机械、金刚石工具焊接、齿轮焊接、金属材料表面处理、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。 专业用於切割多种中薄金属板材，通过配置不同功率大小的激光器，可优质切割0.5~40mm碳钢板，0.5~25mm不锈钢板，还可切割PVC、密度板、压克力、ABS、木材等多种非金属材料。
通快TruLaser 7040 NEW激光切割机与TruLaser 5000系列切割机
通快（中国）有限公司推出的TruLaser 7000系列激光切割机新品TruLaser 7040 NEW是应用高速激光切割技术的新型激光切割机。
超高生产率
TruLaser 7040 NEW激光切割机的双切割头设计成就了其惊人的生产率，是全球最高产的激光切割机。是大批量加工的理想选择。所有的机器驱动都是无摩擦的线性驱动。在老款的基础上，新款7040将X轴和Y轴的加速度增加了25%。TruLaser 7040 NEW激光切割机的X轴工作范围为2,500 mm，Y 轴为4,000 mm，Z轴为100 mm 。最大轴速度约达到304 m/min (联动)。TruDisk 6001通快碟片激光器，机身配备自动化装置，Z轴方向的工作范围可减少25mm。
高稳定性与高精密的结合
TruLaser 7040 NEW激光切割机由轻盈稳定的碳素纤维构造机床的横梁。碳素纤维材料的应用，使高稳定性及高精密的结合变得可能。另外，机身结构坚固，能够完美加工轮廓。TruLaser 7040 NEW激光切割机，两个激光切割头同时切割。6,000瓦的碟片激光器提供所需的功率。每个激光头使用3,000瓦进行工作。也可将所有的激光输出功率集中在一个切割头，从而可以进行25mm厚的板材切割。光束由一根光纤电缆引导，从发生器传输到激光切割头。整个过程简单，完全免维护。
TruLaser 7000系列：TruLaser 7040 NEW
TruLaser 5000系列
通快TruLaser 5000系列包含TruLaser 5030 、TruLaser 5040 NEW、TruLaser 5060 NEW三款机型。该系列激光切割机广泛应用於板材激光切割，属於可以进行薄板及厚板加工的高端机床范围。单切割头设计减短了安装时间，当激光切割出错时很容易找到错误源。自动化装置，从简单的上料装置到复杂的存储链接，都有可能实现。新的TruLaser 5000系列的激光切割机以其改进的程序，高动态性能及更短的非生产时间而卓着。
单切割头进行薄板与厚板的切割
TruLaser 5030 / 5040 NEW / 5060 NEW激光切割机上新研发的切割头可以切割各种厚度的任何板材，而无需更换切割头。现在只需这一个切割头就可以进行各种厚度材料的切割。这在用户进行不同材料加工的时候优势特别明显。使TruLaser 5000系列配备高性能激光器TruFlow 5000 / 6000 / 7000等高性能激光器，保证了始终如一的高性能激光输出功率。当进行激光切割加工时，高激光性能体现了其巨大的潜能，切割速度可高达40 m/min。 可切割25 mm 结构钢、30 mm 不锈钢、20 mm 铝等厚板。
模块化设计的自动化装置
TruLaser 5030的自动化装置由其模块化的设计而卓着。所有的自动化装置适用於大的元件系统，包括半自动化的上料装置到全自动化的带存储的生产流程。该系列激光切割机可实现切割最大板厚25 mm （碳钢）、30 mm （不锈钢）、20 mm （铝）的金属材料。最大联动轴速度约为300 m/min 。
