检查井俗称“窨井”，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便於定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。根据使用功能，检查井可分为雨水井、污水井、水封井及跌水井等。中国积极推广应用室外雨污水塑料排水管已有十多年，塑料排水管已成为排水管网中的主流管道，但检查井仍用传统的砖砌检查井，两者不相配存在的弊端越来越明显，亟待解决。
塑料检查井应用情况
中国建设部规定，2003年7月1日起，实心粘土砖不得用於各直辖市、沿海地区的大众城市和人均占有耕地面积不足0.8亩的各省大中城市的城建工程；国务院要求所有城市从2010起禁止使用实心粘土砖；建设部2004.3.18公告，明确推广城镇排水塑料管道系统和塑料检查井；建设部2007年第659号公告规定，塑料管道排水系统应优先使用塑料检查井；2007年以来，沈阳、四川、南京、上海等地政府部门发文，建筑小区和市政排水工程中不得使用砖砌检查井；上海市政府提出2000年开始在建筑领域限制粘土砖在建筑工程中应用，2008年开始在市政工程中限制粘土砖应用。
各种相关规范、标准也逐步完善，国家机关部门陆续出台了《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233—2006、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》CECS227:2007、《建筑小区塑料排水检查井》08SS523、《市政排水用塑料检查井》CJ/T326—2010，《市政排水塑料检查井应用技术规程》正在编制。
推广难题及解决方案
支管如何接入塑料检查井是实际应用中首先要考虑的问题。传统的砖砌井可以在任何高度接入不同大小、不同角度的管道，而且由於砖砌井口径通常为￠700mm，3根以上支管接入同一口检查井的情况非常常见。总的来说，在传统的砖砌工艺中，设计和施工相对随意。实际施工中接入支管的数量会比图纸上的要多，而接入支管的方向和角度也不同於设计，这给塑料检查井的施工带来了很大的难度。由於是工厂预制生产，在工厂预留的接口到现场如果遇到管径、壁厚、高度、角度变化就无法接入。如果先预留一个大孔，待接入管插入後再采用填塞预留孔间隙的做法，则很难保证工程质量。
支管接入塑料检查井有两种办法：井筒接入和井座接入。前者是使用专用工具在井筒上开孔，然後用马鞍接头将支管接入。後者是通过调整管径、高度和角度，然後从井座上的承口接入。
两者相比，井筒接入法与传统工艺更为接近，也更为灵活，可以从任意角度和任意高度接入，但是当支管延长线与井筒外壁不垂直相交，没有球形万向接的话，支管接入就比较困难。如果同一平面接入支管较多（3根以上），或者接入支管口径较大（￠200mm以上），那么开孔就会影响井体的强度。在这样的情况下，井筒多头接是最好的解决方案。由於井筒多头接是一次注塑成型，其强度和精度能得到保证。井座接入法若要临时增加支管数量，则必须要使用汇合接头， 通过并管的方式将增加的支管接入井座。
与支管相比，主管与塑料检查井的连接更为麻烦。支管主要是PVC-U管为主，或铸铁管、镀锌管等，一般支管外径尺寸变化不大。主管则全然不同，中国塑料埋地管的推广应用先於塑料检查井。
目前市场使用比较广泛的塑料埋地管有PVC实壁管、PVC双壁波纹管、PVC加筋管、HDPE双壁波纹管、HDPE中空缠绕管、FRPP加筋管、FRPP模压管、钢带缠绕管等，按尺寸分为内径系列和外径系列。由於管道与检查井是承插连接，外径系列的管道与检查井的连接是比较匹配的。难配套的是内径系列的管道，其外径跨度范围太大。以市场上内径300mm的HDPE双壁波纹管和PVC加筋管为例：HDPE双壁波纹管的外径通常为340-350mm之间，而PVC加筋管的外径通常为320-330mm，外径最大差为30mm，给有效的承插连接带来了很大的难度。
解决这个问题的最有效办法是开发更多的模具以适应与各种外径的埋地管道连接。分别有专门与PVC双壁波纹管连接的外径系列井座、与PVC加筋管连接的A型内径系列井座和与HDPE双壁波纹管连接的B型内径系列井座。由此导致井座系列的模具种类繁杂，数量众多，目前仅河马公司已经开发的井座模具就有数百套。
与国外相比，中国目前20层以上的高层建筑为主的小区更加普遍，而且小区的建筑面积从几十万至上百万平方米。总的来说，国内小区占地面积更大、人口数量更多、密度更高。因此在设计管线时，小区内雨污水管道的口径通常要比国外大很多。这样也直接增加了塑料井注塑模具的体积，提高了模具的加工难度。在北方小区内污水管一般小於￠200mm，而在南方则是小於￠250居多，还有部分区域污水管径大於￠315mm。在一些大型小区，雨水管的最大口径达到￠800mm。因此，塑料检查井虽然应用在建筑小区，但从规格上分，已经算得上市政应用的范围。
常见的建筑小区塑料检查井井筒口径为￠315mm、￠450mm和￠630mm，并不适合下人清通，而是采用专业的机械工具进行清通。
在产品结构设计时，必须考虑机械清通的操作要求。如弹簧钢棒在通过井筒进行清通时，与井座的接通是在井筒承口的交汇部位。为避免工具被卡住而影响疏通效果，应在该部位设置曲率半径不小於10mm的圆弧。nextpage
在实际推广中，虽然用户能很好的理解机械清通的原理，但还是无法完全接受机械清通的理念。每条管线长度间隔20-30m，在拐弯处或者汇合处，通常都设置一口能下人进行清通的检查井。目前尚处於塑料检查井推广的早期，这样的使用习惯也无可非议。首先机械清通工具除一些大中型城市外，并没有大面积普及，导致用户对这些工具还不熟悉。其次，国内小区管网里排放的介质比较复杂，在出现无法用工具进行清通的场合，下人清通仍是一个保险的选择。如一般小区厨房的水槽通常没有粉碎装置，污物废水没有进行粉碎直接就排放进入管网，这对於管网的正常运行也是隐患。可以预见，随着塑料检查井应用范围的扩大，机械清通工具的普及，用户对於塑料检查井井筒口的要求主要还是小型化。
滚塑工艺最适宜
目前，四川、重庆、上海和江苏等地的塑料检查井生产厂家已经形成规模，并出现了几种不同的生产工艺。
1、采用注塑工艺生产的塑料检查井一次成型，生产效率高，质量好。缺点是模具价较高，同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制，适於管径800mm以下的塑料检查井的生产。
2、注塑工艺生产的拼装式塑料检查井，可按注塑机功率大小生产不同高度的组合部件。缺点是拼接处的强度和密封性能要求高，螺栓的使用寿命和耐腐蚀性限制了该井的使用。
3、缠绕和二次成型工艺生产的塑料检查井优点是就地取材，上马快，可生产不同规格检查井。缺点是速度慢，效率低，质量（特别是焊接质量）受人为因素影响容易出现波动。
4、采用层结涂覆法工艺二次成型的检查井优点是就地取材上马快，可以生产不同规格的塑料检查井。缺点是速度慢，难以批量生产，加上纯手工方式制作，产品尺寸和性能难以保证。生产中的环境污染和原材料无法回收，限制了它的生产和使用。
5、滚塑工艺生产塑料检查井一次成型，质量好，生产效率较高，由於模具成本低，对一些特殊规格的塑料检查井具有较大优势。该工艺适用於大口径的塑料检查井的生产和应用，最具应用前景。滚塑一次性成型工艺加工塑料检查井，目前检查井的类别有：直通检查井、90°检查井、135°检查井、三通检查井、四通检查井等类别。
滚塑成型是塑料的五大加工方式（注塑、吹塑、挤出、滚塑和热成型）之一，也是加工大型中空塑料制品最重要的加工方式。其工艺是将塑料原料加入模具中，模具沿两垂直轴不断旋转并加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附於模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。目前，无锡桥联集团侨诺塑机有限公司滚塑技术研发中心可提供滚塑检查井的产品开发、设计、专业设备制造、配套模具开发、人员培训等全套服务。
滚塑工艺的优点：
①适合制造中空及外形复杂的产品，尺寸小到乒乓球，大到工业用桶槽，容积可达7.5万升；
②设备及模具简单，造价低，属低压成型，适合於小批量；
③产品内应力低；
④滚塑成型制品边角部分厚，整体强度高；
⑤总体而言滚塑制品壁比较薄；
⑥不同尺寸及不同材料滚塑制品可以在同一设备上生产；
⑦节省原料；
⑧大的金属嵌入件与图案可以直接成型在产品上；
⑨与吹塑、注塑及挤出工艺相比，改换物料颜色比较方便。
投资成本低是滚塑一大特色。设备投入少，只有注塑模具成本的1/10??1/20。而由於滚塑成型是中空一体成型，还有以下优势：
①同一滚塑设备可以生产出不同规格的检查井；
②滚塑检查井耐冲击力，整体韧性好，强度高；
③耐寒、耐酸、耐碱方面好（耐零下40℃），寿命长达50年。
④环保，可回收。
塑料检查井将以其优越性能全面取代传统砖砌井。滚塑检查井是各种塑料加工工艺生产的检查井中最优秀的检查井，它拥有投资少、密封性好、质量优，适用范围广等优点，特别适合大型排水管配套，是管材管件生产发展的未来之星。
