8个有效切削刃口，更低的切削成本。肯纳金属公司生产的KSSM8+新型端面铣削刀具在铸铁及钢质工件加工应用中表现极佳，同时有效降低了加工成本。
铸铁工件的切削加工颇具挑战。铸铁泵壳、制动钳、汽轮机罩壳、以及其它零部件在多个行业内有着广泛而重要的应用，其中包括汽车制造行业、重型设备行业、能源行业以及液压传动设备行业。良好的铣削性能以及极低的单位切削刃成本是铣削刀具在业内取得成功的关键。
目前KSSM8+TM系列提供了2种规格的刀片，其中IC10的切削深度可达9 毫米(0.354英寸)，而IC12.7的切削深度为6毫米(0.236英寸)。这两款刀具都具有较大的主偏角(分别为88度和87度)，因此在夹具限制和工件设计原因而要求将近似于90 度的方肩加工中成为首选刀具。
得益于双面刀片以及8个切削刃设计方案，用户能够获得更低的单位切削刃成本;-LD 槽型采用正前角以及切削刃倒圆处理的设计方案，因此可以实现更低的切削力，在一般加工和精加工应用中能够达成很好的表面质量。
作为一款在日常铣削加工中经常使用的刀具，KSSM8+TM同样表现不凡。为了获得满意的刀具使用寿命，应综合考虑切削深度、切削速度和进给率参数。在考虑高效加工的同时，还应需要考虑高精度表面加工的要求。在用于钢、不锈钢，以及球墨铸铁的湿式或干式加工时，KSSM8+ 刀具还有多种配套的刀片材质。KSSM8+ 刀具在铸铁材料加工中不仅具有很低的加工成本，同时也有中齿和密齿刀体可供选择。
