- 编辑（EDIT）方式在该方式下编辑零件加工程序。
- 手摇进给或步进（HANDLE/INC）方式用手摇轮或单步按键使各进给轴正、反向移动。
- 手动连续进给（MDI）方式用手按住机床操作面板上的各轴方向按钮使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。
- 存储器（自动）运行（MEM）方式用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机床，加工零件。
- 手动数据输入（MDI）方式该方式可用于自动加工，也可以用于数据（如参数、刀偏量、坐标系等）的输入。用于自动加工与存储器方式的不同点是:该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。
- 示教编程对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令，编制出加工程序。操作者主要按这几种方式操作系统和机床。
- 普通编辑方法 将工作方式置于编辑（EDIT）方式，按下程序（PROG）键使显示处于程序画面，此方式下有两种编程语言:G 代码语言和用户宏程序语言（MACRO）。常用的是G代码语言，程序的地址字有G**、M**、S**、T**、X**、Y**、Z**、F**、 O**、N**、P**等。
- 手摇进给或步进进给（HANDLE/STEP方式） 机床只配其中一种，用于手动调整机床的位置。要注意有的机床使用了倍率值1000，此时若手摇速度太快，当摇动停止时，机床还可能快速移动，这很危险。
- 手动连续进给（JOG方式） 按住按钮使机床连续移动。可用倍率旋钮改变速率。在该方式下按住快移按钮，可快速移动机床，快移速度由参数设定。
- 手动返回机床零点 对于使用增量式位置编码器的机床（目前多是这种情况），开机后的第一个操作就是手动回零点，以建立机床移动的基准位置。回零点过程由机床厂设计的梯形图控制。回到零点后，可在相对坐标系画面将当前坐标值清零。只有在零点建立后才能进入MEM方式用程序加工零件。一次通电只须回一次零点，不关机无须再回。当然，使用绝对式位置编码器的机床开机后无须手动回机床零点，机床零点是在制造时调好的。只要不更换编码器，而且按时更换电池，零点永远不会丢失。
- 自动建立加工坐标系 根据设定的参数，手动回到零点后可以自动建立加工坐标系：G92（M:铣床和加工中心系列）或G50（T:车床系列）。
- 存储器运行（MEM方式） 进入MEM方式，按下MDI键盘上的PROG（程序）键，调出加工程序，按下自动加工启动按钮，则机床就在程序控制之下加工零件。运行中，可以按下进给暂停（HOLD）按钮中断程序的执行，再按下启动按钮即可恢复程序的连续执行。也可以按下单段执行按钮，一段段地执行程序。欲终止自动运行，应按复位 （RESET）按钮。
- MDI运行（方式） 对于简单的零件，可以在该方式下现场编制程序并进行加工。操作方法与上述基本相同。但执行程序时，须首先将光标移到程序开始。另外，这种方式下的程序不能存储。
- DNC运行 这种方式实际就是以前FANUC3、6系统中的纸带运行加工方式，目的是为了解决模具加工时CNC存储容量不足的问题，通过RS-232C接口接一个外设 （通常使用计算机），加工程序存在磁盘上，一段段调入CNC存储器实施加工。操作方法是:将方式开关置于RMT（梯形图中是在MEM方式下，将DNCI信号置1），在计算机上调出加工程序，并按回车按钮，再按下机床的自动加工启动按钮，即可执行。
- 手动绝对值的开/关（ON/OFF） 该操作是在存储器运行（MEM 方式）时，将方式转为手动方式移动机床，开关的ON/OFF 决定其移动量是否包括在显示的坐标值中。开关ON 时移动量不计到显示值上，OFF时累积到显示值上。
- 手轮中断 该操作是在存储器运行（MEM 方式）时，摇动手轮（手摇脉冲发生器）会增加移动距离。但显示的坐标值是:绝对和相对坐标值不变，只有机床坐标值随移动量改变。
- 手动干预和返回 该功能是在存储器运行（MEM 方式）时，按下暂停按钮（HOLD）使进给暂停，转为手动方式手动移动机床后再回到MEM 方式，按下自动加工启动按钮时，机床可自动返回到原来位置，恢复系统运行。因此可以用来代替程序再启动功能，但条件是只能用暂停按钮（HOLD）中断 MEM 方式。
