数控法兰车床
根据相关机构的调查预测，到2015年，中国的法兰盘市场将比美国的市场大10%，比日本的市场大四倍，在全球采购商前十名排行榜中的三家将在亚洲产生，可以确定的说未来法兰盘行业市场发展前景将是非常广阔3。
法兰加工工艺中涉及到车削这一道工序，目前普遍采用通用机床或专用机床进行车削，通用机床可以在一个设定的范围内加工生产多个产品，那么它的生产加工结构必然比较复杂，相比通用机床，专用机床只能完成具体产品的特定工序，一般应用于大批量生产，在提高生产率的同时还能保证加工零件的质量，该类型机床具有结构简单，生产加工成本低，市场应用前景非常之广阔.
大型法兰车床
我国数控专用机床产业的研究和应用起步较晚，虽然经过多年的努力发展具备了一定的技术基础也形成了一定的规模，但是与发达国家相比，技术上还是远远落后于他们.
目前国内外在提高专用机床切削效率和加工精度上多位学者进行了研究，其中江西职业技术学院的楼章华采用提高切削速度，科学的选择刀具的材料和几何参数，加工方式，加工路线，科学选择工件装夹方式，经过分析得出切削用量、刀具材料及几何参数、加工方式、工件的装夹是影响数控机床切削效率的主要因素，并提出了提高数控机床效率的方法3.大庆石油装备制造公司的郭竞男重点分析了影响数控机床加工效率的因素，存在问题有设备操作者的技术水平参差不齐，数控编程水平低，操刀次数不合理，制造水平与管理手段依然落后并提出相应的对策“。西华大学邓志平等对细长轴的双刀车削加工精度进行了研究，通过分析刀具切削力在轴上的分布，建立了双刀车削力学模型，用Ansys有限元法对双刀车削的加工精度进行仿真分析，经过试验数据获取，确认了双刀车削加工方法可以达到提高加工精度的目的5.南京工业大学机械与动力工程学院的孙宝寿等通过建立了包括伺服系统、机械系统及切削颤振环节的数控机床切削系统模型，研究了通过调节数控机床伺服参数，控制极限切削宽度来降低切削颤振的新方法(6.
机床的整机静动态性能对零件的加工精度有很大的影响，在这方面，众多学者做了多方面的研究，其中吉林大学的卢金丽利用Ansysworkbench对VTC 10080 d数控立式双刀架车床进行了静动态特性分析，通过优化重要零件的机构，使机床满足最初设定的参数适用要求.南通科技投资股份有限公司的马青芬，通过用有限元法建立XH714B高速立式加工中心主轴箱热态特性分析模型，分析其在额定转速下的稳态热特性，提出导致机床主轴轴线在y-z平面内发生偏转的最主要原因是主轴电动机的热损耗，此热效益
