等离子切割机烟尘收集方式之一
在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道,其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口,吹风口、吸风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道,始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时,密封皮带在管道负压的作用下,紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封的作用。在滑动吸风小车处,滑动吸风小车内有两个滚轴,密封皮带在此处被顶起,这样烟尘通 过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道,最后吸入净化器主机过滤净化。根据切割工作平台的宽度,可分为单滑动风道吹吸式(宽度 <4.5m)和双滑动风道吹吸式(宽度>4.5m)。
等离子切割机烟尘收集方式之二
切割平台由工件支板架,渣斗,平台基架,组成。切割平台横向被分成若干个互不相同的间隔,其大小为:1.2m×2.0m,在其纵向两侧有两贯穿全长的风道,切割平台每个横向间隔与纵向风道相通或隔断。每个间隔内有一个渣斗,用以盛接切割时产生的金属熔渣及金属碎料,必要时可以将渣斗吊出加以清除。渣斗两侧各有一个排通风口。工件支板架固定在切割平台上部,用以支撑工件,工件支板为可拆式便于更换(切割平台上部的隔栅设计宽度为0.5m左右)。
平台工作面在较经济的能耗下,有一适当的向下风速确保烟尘不外逸。高效除尘器用以清除烟尘内的微粒,保证排放符合环保要求。 切割工作开始前启动通风机,使空气通过机架所在位置相应间隔的工件周围,带着切割产生的烟尘,由该位置的渣斗通风口,进入纵向风道,通过风管,经高效除尘器过滤后排入大气。
(1)考虑到切割作业的烟尘颗粒特性,其最小烟尘颗粒粒径为 0.3um ,因此对集中式净化系统采用高效滤筒式除尘器,过滤单元选用进口 PTFE 聚酯覆膜滤料,对不小于 0.3um 的焊接烟尘颗粒的过滤效率可达 99.9% 以上,保证治理后区域总浓度 4mg/m3 。
( 2 ) 我们为了更好的保证 设备 的长期 有效 运行,滤筒采用了宽角度短褶皱的设计,每个滤筒的过滤面积只有 12 ㎡ 左右,这样的设计可以保证脉冲反吹的及时有效,不会被粉尘堵死 ;
( 3 )除尘净化器所用高效滤筒采用的是进口聚酯滤料,覆 PTFE 膜,滤芯具有一定的阻燃特性,另外为防止设备运行过程中的起火现象,主机进风口处设置有火花拦截装置,另外内部设置有温度传感器,当设备内温度达到临近起火温度时(提前设定),主机将自动关机并报警;
(4)管道在可能允许的情况下,采用镀锌螺旋风管,镀锌螺旋风管外部有环绕的加强筋,能够保证强度不容易变形,更好的稳固性也使得管道噪音降低。