1、 因为我们无锡神冲工厂双机联动数控折弯机的生产地坑只有14.5米,珩车最大起重量是34T,所以如果遇到整长超过14.5米的双机联动,单块墙板重量超过30T的(根据机器吨位和喉口深度,技术人员需要计算),需要和负责人协商。
2、 如果客户的双机联动是用来加工电线杆或信号塔,他们的工艺流程是:开板(用等离子、火焰等切割,超过十毫米的板材需要打坡口)---折弯(一般都是划线,用前后推料。也有前后推料数控控制,单价格贵)----焊接(龙门焊+滚轮架)---焊法兰---表面处理(打磨、镀锌、喷塑等)。
3、 了解了产品工艺流程后,除了计算机器吨位需要知道的板材材质,厚度,长度以外,我们还需要知道加工工件是多边形还是圆形。如果是圆形,我们设计上下模时要注意用的是弧度;如果是多边形,用常规模具就可以。
4、 另外我们需要知道工件的最大和最小直径,比如:工件的最大直径是400mm,设计模具时我上模的模柄长度要大于400mm,这样折最后一刀时,工件两边合拢不会啃到滑块。同时如果客户需要一次成型,这台设备的喉口要大于800mm。如果工件过大,比如直径要1.5米的,这类工件如果一次成型,喉口需要达到3米,这类机器没法做,所以只能折一半工件转个方向继续折(这种方法,喉口需要1.5米),或是折两个半圆再焊接(这类方法,折是工件不转向喉口1.5米,转向折喉口800mm)
5、 如果工件最小直径是200mm,12边形,那工件的周长是630mm,单条边的长度是52mm,这样是下模的槽口必须小于52mm*2=104mm,不然我工件没办法折弯。
当然双机联动还有一些其他细节,比如工作台(电动,手动),前后推料(控制功能选择)等。