可真是越来越难、

公差要求越来越严、

表面粗糙度的要求也越来越高、

如果加工出来是这样的状况

↓↓

那产品也就基本报废了……

像这样的震刀

一般人只见过一次

然后，然后他就不见了……

不过我们常说，解决问题并不难，难的是正确分析并找对方法。因此，老师傅教我们的这些震刀经验就尤为重要：

1 三要素互相调和

夹具、刀具与程序的相互配合决定加工效果。比如采用了超长的刀具，那我们的装夹就必须要有更好的刚性来弥补，程序上也要为长刀具做相应设置。

比如装夹时，如果悬长过多：

那它真的就会弹起来：

这样的话我们就需要更大的虎钳来支持，最重要的是保证工件处于居中放置。

2 优先选择短刀具

在满足加工要求的情况下,刀装的越短越好。但是不要夹到刀刃！

像下面这种，最好还是选短刀柄↓↓

还有不等距的铣刀，长这样的↓↓

可以避免共振！

3 更现代化的加工路径

如果加工情况不允许我们改进自己的工具，比如必须要使用长刀具进行深腔加工，那就得使用下图左边这种现代化的刀具路径了：

加工时效果显著↓↓

来源：hass机床