1、将拉杆安装于回转油缸上
传入拉杆只回转油缸之活塞牙内,直至活塞底止。(如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁)
2、将回转缸装与主轴上(回转缸连接板)
检查回转缸有无偏摆及管路是否正常,设定油压力于低压状态(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞运动2-3次后停置于前端,而后关掉电源。
3、安装夹头至拉杆上
取下夹头至软爪及防尘盖,以1.2.3.号螺丝锁入数牙将套筒扳手置于夹头的中心孔上,拉杆螺帽锁入拉杆,视油压是否在4-5KG f/c㎡之位置,使拉杆做前后动作2-3次,并顺利锁入螺帽;拉杆螺帽锁入拉杆时,如不是很平顺的锁入,重新检查螺牙中心是否倾斜等 如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。
4、安装夹头于主轴上
转动套筒扳手至完全结合于主轴端面。
依下列顺序锁上螺丝1→2→3→4→5→6(如果锁合力量不平均将产生偏摆);
5、使用套筒扳手调整拉盘位置
甜着拉盘于本体保持0.5mm-1mm间隙,此时基爪位于开端。
6、安装防尘盖并检测夹头偏摆
使得夹头外缘及端面偏摆在0.02mm内。
二、液压卡盘润滑保养方法
为了确保夹头在长时间的使用任然有良好的精度,润滑工作是很重要的。
不正确或不适合的润滑将导致一些问题例如:在低压时的不正常功能,夹持力的减弱,夹持精度不良,
不正常的磨损及卡住,所以必须正确的润滑夹头。
使用夹头润滑油或二硫化钼润滑油。
作业终了时请务必以风枪或类似的工具来清洁夹头本体及滑道面。
使用具有防锈效果的切削油,可以预防夹头内部生锈,万一生锈会降低夹持力,必须要特别注意。
至少每六个月必须将夹头取下做一次彻底的清洁,但如果切削铸铁每二个月至少一次或多次彻底清洁。
检查各部零件有无破裂及磨损之情形,严重者立刻更换新品。
检查完毕后,要充分给油,才能组立。