在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、内孔车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等。刀具根据与刀体的链接固定方式分为:焊接式车刀和机夹可转位车刀;根据切削刃的形状分为:尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。
数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,工件毛坯装在主轴顶针和尾座顶针间,工件由主轴上的波动卡盘传动旋转。
数控车床编程与操作:
常用指令介绍:
F功能,用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法:(1)每转进给,单位mm/r; (2)每分钟进给量,单位mm/min .
S功能,用于控制主轴转速。S后面的数字标书主轴转速,单位r/min 。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用:
(1) 最高转速限制,格式G50 S~ ;
S后面的数字表示最高转速,单位r/min 。
(2) 恒线速控制,格式G96 S~ ;
S后面的数字表示恒定的线速度,单位m/min 。
(3) 恒线速取消,格式G97 S~ ;
S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。
T功能,用于选择加工刀具,格式T~ ; T后面通常有两位数表示所选择的刀具号,也有后面用四位数字,前两位表示刀具号,后两位表示刀具补偿号。
M功能,辅助功能,常用代码如下:
G代码,准备功能指令,常用G代码如下:
以上是数控车床编程的相关知识,下面以FANUC 系统为例分享数控车床操作面板,车床操作面板分为系统操作区和机床操作区。