大家在装配现场可以看到，DYNA控制系统或选配FANUC、三菱、西门子系统有点与众不同，里面有许多计算机硬件。
而三菱、FANUC看起来就很相似。这是因为DYNA控制系统或选配FANUC、三菱、西门子是基于PC计算机而开发的一种
实时多任务处理的数字控制系统。实际上，PC型的数控系统是一种发展趋势，象国产的华中数控，美国的HASS系统。
现在，计算机正在以惊人的速度发展，应用也越来越广泛。软件更是层出不穷。计算机与我们的生活息息相关。DYNA控制系统或选配FANUC、
三菱、西门子正是搭乘了计算机高速发展的列车，使得DYNA控制系统或选配FANUC、三菱、西门子控制系统有着其他系统无法拥有的优点。
DYNA控制系统或选配FANUC、三菱、西门子 控制器的的特点1．通用性/兼容性
DYNA控制器的通用性强，因为母板就是PC主板。只要配制的CPU的运算速度、memory容量、满足要求，几乎所
有的PC主板都能作为DYNA控制器的数字控制单元的母板。
无论是日本三菱公司、发那科公司的数控，还是德国西门子公司的数控，他们的数控几乎无一通用。即使是
同一种数控，他们的新品系列和旧品系列都难以兼容。
2．功能扩展能力
DYNA 控制器的母板（PC主板）有7个，系统本身仅用到2 个。剩下的5个槽口科作为控制系统的功能扩展。DYNA 控制系统可以应用计
算机的最先进的技术，如：网络通讯功能的扩展，远程控制功能的实现。加工现场的局域网管理。 而其他公司的数控在扩展方面就不是很容易。
因为他们的接口并非计算机的标准接口。如FANUC公司的0-MC／0-MD系统，为实现G05高速高精度控制功能，需增加一块memory专用卡以
增加其预读缓冲能力。这需要花费15,000元人民币的代价。而DYNA的控制器无须增加任何硬件，利用内部DNC工作模式就能实现高速高精功能。
3．系统维护
计算机知识的普及，甚至中、小学的学生都了解计算机。任何电器技术人员差不多能了解什么是主板、显卡、硬盘软驱等等。因此DYNA
控制器的维护十分方便。可以说DYNA 控制器是大众化的控制系统。
而三菱、FANUC的维护就不是那么容易。如果说维护人员没有数控方面的专有知识，和数年的经验，他几乎无法进行维护。更尤其更换的
料件在市场上难以采购。
4．系统的升级
计算机制造技术的进步，使得计算机的更新换代的速度加快！DYNA 公司的母板就是PC 主板，因此DYNA的控制器始终采用计算机最先进
的技术，他的硬件升级是最快的。可喜的是老用户随时都可享受硬件的升级。由于中央处理单元CPU的指令兼容，老用户无须担心软件是否同时
升级。
而三菱、发那科公司的数控升级就不是那么容易。不同系列的CPU即使兼容，但其管脚的分布和数量几乎都不同。他们每一次升级都必须重
新设计数控单元的母板，他们无法让老用户享受到系统的升级的。
5．程序存储容量
DYNA公司的控制器采用计算机硬盘作为程序存储器，硬盘容量决定程序存储容量。这是任何厂家生产的系统都无法达到的。因为现在市场
上小于10G的硬盘已经不多见了。 而三菱、发那科的程序容量最大不过360米（即不到1M）。即使他们也可以采用硬盘，但其存放规程和数据
管理容量套有限，且与DOS/WINDOWS规程不兼容。
特色功能描述
1 帮助功能
在任何窗口下，都可以按键盘上的help 键，进入DYNA系统的帮助窗口。DYNA有着丰富的帮助文件，内容涵盖整个系统。一个稍有机床
经验的技术人员，可以从帮助文件了解DYNA系统的全部。这就极大的方便了客户对DYNA系统的使用。
现在的加工中心机床用户的产品以模具居多。而模具加工往往都比较复杂，容易出废品。DYNA系统的立体检视为这一问题提供了很好的解决方案。用户可以在办公室计算机上进行该项工作。这是DYNA 系统的又一大特点。用户只要将4M软件拷贝到计算机上，对计算机进行一些必要的设置，并将DNC程序拷贝到指定目录下，就可以用 模拟方式 运行DNC程序。程序运行结束，切换到立体检视窗口，就可看到加工后的模具实体。如果看不到，就是用户参数的第三页右栏的参数设置不正确；若用户参数没问题，仍然看不到，就要看看刀具管理窗口，主轴头上是否有刀具，刀具参数是否正确。加工后的模具实体图出来以后，如果看不清楚，还可以将立体图在水平方向旋转；想看得更清楚的话，还可以将立体图从上到下、从左到右层层剖切。这是其它任何一种系统都无法做到的。
在模具加工过程中，机床因各种原因造成加工中断是一件非常烦心的事。一个庞大的DNC程序要从头再来，对加工效率有多大的影响。而使用DYNA系统就不存在这种困扰。在DYNA控制系统的状态参数中始终保存着当前程序断点（行号），如果在 重新运行行 中输入适当的行号，系统会高速读入已运行数据 ，自动找到断点，继续加工。注意：不执行换刀动作。
4 自动演示功能
将DYNA系统的状态参数的page2/2中的 演示操作 （demo）项改为记录（record）后,退出系统。重新进入系统，执行希望重复的动作后，
退出系统。再次进入系统后，机床会自动执行上次全部操作。当然也可以人为操作，但这将取消自动演示。
该命令为在圆柱表面加工提供了极大的便利。在使，实际效果等于将圆柱表面展开成平面加工。有了G16功能，就可用第四轴的情况下才能使用。系统会自动将对Y轴的指令转换成指令旋转轴以在圆柱面上进行复杂加工。
6 报警信息记录
DYNA控制系统可以将所有的报警信息记录下来。记录内容包括日期、报警时间、重要参数的修改等。这对维护人员的维修工作有着很大的帮助。
以上所列并非全部，只有在真正的使用过程中才能体会到DYNA控制系统或选配FANUC、三菱、西门子带来的全新感受。
ＤＹＮＡ控制系统的硬件基于ＰＣ、软件选用ＤＯＳ作为平台、且实行软件多任务的管理；并采用了计算机先进的技术和自动控制领域最先进、最优化的控制算法，有效的提高了系统的运算速度；以及丰富灵活的Ｇ码功能，使操作者简化了编程，因此ＤＹＮＡ控制系统的性能价格比大大优于其他系统。