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数控车床编程实例,工艺分析及数控程序编制


放大字体  缩小字体 发布日期:2018-03-11

例1 试编制加工图1示零件的零件程序

毛坯直径为25mm,长度为50mm.

解:1、根据零件图,选用CNC车床加工,用三爪卡盘夹紧工件

2、先加工R8.5,长22.5的外圆,分粗,精加工三次,

再加工R2.5逆圆弧,

最后加工R2.5顺圆弧

3、程序原点

选为B点,

坐标为(X15,Z5)

4、刀具

外圆车刀(左偏刀)

切削用量:S800 -- 粗加工

S1000 – 精加工、圆弧加工

F1000 -- 快速定位运动

F80 -- 直线切削加工

F40 -- 圆弧加工

5、程序清单如下

N1 G71 ; mm为单位

N2 G90 ;绝对方式编程,

N3 G50 X15 Z5 ;加工起点,距编程原点距离

N4 G00 X13 Z0.5 F1000 T1 S800;快速接近工件

N5 G73 D0 3 ;粗加工, 循环3次

N6 G91 ;改用相对编程

N7 G00 X-1 Z0 F1000 T1 S800;

N8 G01 X0 Z-25.5 F80 T1 S800;

N9 G00 X0 Z25.5 F1000 ;原路退回

N10 G06;循环结束

N11 G73 D0 2 ;精加工,循环两次

N12 G00 X-1 Z0 S1000;吃刀1mm

N13 G01 X0 Z-23 F80 ;

N14 G00 X0.5 Z0 ;避开工件

N15 G00 X0 Z23 ;退回

N16 G06 ;

N17 G90 ;

N18 G00 X8.6 Z-22.4 ;快点定位

N19 G01 X8.5 Z-22.5 F100;靠近加工点

N20 G03 X10 Z-25 R2.5 CCW F40;逆圆加工

N21 G02 X12.5 Z-27.5 R2.5 CW F40 ;顺圆加工

N22 G00 X15 Z0 ;退刀

N23 G00 X15 Z5 ;退回程序原点

N24 M05 ;主轴停止

N25 M02 ;程序结束

 
 
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