- 操作简便，适配性强 901T系统采用全中文菜单编程方式，可全屏幕编辑，插入、删除直接进行，新增图形模拟显示功能，加工工件进度一目了然，使用与修改方便。MNC862系统只能配置直流PWM(SCR)型直流伺服驱动系统，而CASNUC-901T不仅可以配置直流PWM(SCR)直流驱动，而且还可以选用交流伺服驱动系统。主轴驱动不仅可以接普通交流电机，而且可以接主轴伺服驱动或变频调速驱动器，适配性强。
- 提高了加工精度和加工速度 原MNC862系统受外界(诸如电压、温度、湿度、电磁)等因素干扰较大，系统不稳定，加工精度难以保障。901T系统克服了以上缺点，增强了抗干扰功能。配以可靠伺服，其电气精度可达0.0005mm，性能可靠，尺寸稳定。901T的快速进给速度为24m/min，进给速度为1～15000mm/min，又新增了G92快速定位功能，故提高了加工速度。
- 存储量大，维修方便 原MNC862系统的存储容量仅为12KB，用户程序较长时便产生溢出，致使工件无法加工。901T系统的容量为64KB，可同时存贮多个用户程序，克服了以上缺点。901T系统具有主轴参数、螺补参数、功能参数显示及I/O口测试功能，而且面板同时显示坐标值、实际值、刀号、主轴转速及倍率，加工进度与故障判断一目了然，维修方便。
- 改造快捷 901T系统采用内装PLC，是一个总线模块化的车床数控系统，体积小、外形美观、接线方便、改造快捷，是数控车床的理想数控系统。
