我厂拥有3200多名职工，是国家大型二级企业，固定资产一亿三千多万元，是机电部定点生产全液压汽车起重机的重点骨干厂家之一。我厂具有年生产各种专用汽车底盘800台，各种中小型号的全液压汽车起重机500多台的能力，产品畅销全国二十多个省、市，产值九千五百多万元，利润近千万元。我厂自1988年购进全套DJB-823涂覆设备后，在工、模、量、刃具及汽车起重机上做了大量实验，证明DJB-823对提高我厂产品质量降低成本有着巨大的作用，现在DJB-823已在我厂得到普遍应用。按涂DJB-823后寿命提高一倍计算，我厂一年仅工，模、量，刃具方面就可降低成本50余万元(我厂平均年消耗工、模、量、刃具100万元以上)。在液压汽车起重机上的应用，五年实现社会效益200万元以上。
九O年五月六日，泰安市机械电子公司以我厂为龙头召开了DJB-823推广应用会，会后给有关企业做了大量咨询，实验，在市机械电子公司和我厂的共同，努力下，现在DJB-823已在全市普遍地开花结果。
一、DJB-823在我厂应用实验情况
(一)试验经过：
1． 试验刀具：M24×1.5丝锥。该丝锥： 11元／付。试验工件为导向阀阀体。图号QY12雷2-5-1，材料为45 # 钢调质硬度为HB 220-250。据田立生师傅讲，该丝锥在没用DJB-823处理前，每支丝锥最多能加工30件。加工5-6件后开始有吱吱的响声，经用螺纹塞规测试丝锥的深度波动0.02mm，而经用DJB-823涂覆的丝锥一支加工到60件后， 还能很好使用(因无试验件而中断)，即使这样该丝锥涂DJB-823后，寿命延长2倍，并且在加工过程中无响声。加工的产品尺寸稳定，螺丝光洁度提高一级以上。
2． 试验刀具：Φ6直柄绞刀，该种绞刀3.8元／支，试验工件为阀上的一种堵塞。图号QY12F 4-04，材料为45 # 钢，调质硬度HB220-250，铰除量0.13m m，孔深28mm。在没用DJB-823处理前，据陈吉荣师傅讲平均每支铰刀加工20-30件后就不能再用，且加工件前后尺寸波动较大，加工时还有吱吱的响声。而经涂DJB-823的铰刀，加工同样的工件80件后仍然能很好使用(因无同样的工件，实验中断)。即使这样铰刀也能提高寿命2.7-4倍，且在加工过程中无响声。经实测加工件尺寸前后无变化，光洁度提高一级以上。没涂DJB-823时，铰刀速度不能高于10米／分， 涂后铰孔速度可达6 0米／分。
3． 试验的其他丝锥M12×1.25、M20×1.5、M14×1.5，通过对比加工试验，均可提高寿命2～10倍。
4． 游标卡尺：我厂二车间机加工量很大，其游标卡尺平均三个月就要送检修整。但经用DJB-823涂复后的两把卡尺(在同等条件下使用)可用到13个月再行修整一次。而经涂覆后的两把螺旋千分尺，使用一年后仍可继续使用。
5． 驻泰安某部家属工厂利用厚1.5毫米的薄板下脚料生产M12的螺丝上的平垫圈，他们使用归是组合垫圈冲模，其冲头是用T8制造的，原来一个冲头平均冲2093件垫圈就需再修磨一次，而经用DJB-823处理后，能连续冲切12725件垫圈，其寿命提高6倍以上，且所冲垫圈无毛刺。
6． 立铣刀：Φ20立铣刀，21.5元／支，加工件是组合镗刀体，组合镗头是我厂汽车起重机油缸加工的关键工装，而其刀体的加工是我厂的老大难问题。该刀体材料为40cr，淬火硬度为HRc40-45，其刀体上有四条长×宽×深为：200×30×15的槽， 由于其硬度较高以往加工这四条槽需消耗12支中20的立铣刀，有时如遇刀体淬火硬度高于HRc45，用普通高速工具钢铣刀一吃刀，就立即烧坏刀刃，根本无法加工，只能用价格很贵的硬质合金铣刀加工，而用DJB-823处理后的铣刀即使刀体淬火硬度高于HRc45也只需一支就能加工完这四条槽，且该铣刀还可再继续使用，涂DJB-823后的铣刀的寿命也提高了12倍，每个刀体节约加工费：(12-1) ×21.5=236.5(元)。其铣削参数为：吃刀深度为15mm，切削速度为：60米／分。
7． 我厂为济南柴油机厂加工的两套多冲头组合冲模，每套模子的上下模板分别有Φ12的孔142个，且要求每个孔之间的位置度偏差不得超过0.02mm，其材料为45#钢，淬火硬度为HB 220-240，每套模子八千余元。以前我们如加工同种模子，需精心挑选10支中12的锭刀，其孔径偏差也很难控制在0.04mm以内，很难达到设计要求。但涂DJB-823的一支铰刀就能加工完上、下模板的142×2=284个孔，且经测量，开始加工的第一个孔与最后一个孔其孔径偏差小于0.004mm，其孔壁光洁度也提高了一级以上。该冲模的质量得到了用户的好评。
此外，河南某工具厂生产的丝锥，在加工淬火硬度超过HB 200的45#钢件时，基本无法使用，但经涂DJB-823后，能满足加工要求。
(二)试验数据；见表格
模具
-04
-6-1
-3-8
-3-8
-3
分尺
备注：1、该实验数据取于我厂二、三车间；
2、刀具类试验因三车间同种零件批量较少，处理后的丝锥均未等用完就已无待加工，故上述实验中的丝锥、绞刀均可继续使用；
3、攻丝和铰孔皆车床上进行。
(三)结论：
DJB-823在低速切削工具，量具、冷冲模具上的应用。主要是将其首先制成1-3％的溶液，并将其浸涂或刷涂到欲处理之器材上。DJB-823通过与器件的化学吸附而形成一层牢固的厚度在0.4-6um之间的覆盖层。因此用DJB-823涂过的工具加工零件时，由原来金属与金属之间的摩擦，变为823尾部与加工件的磨擦。从而大大减小了工具的主要磨损--摩擦磨损，从而提高了工具的使用寿命。
经过我厂三年多的系统实验，证明DJB-823不但可以应用于电器方面，而且还可以应用于机械加工方面。能延长工具寿命，降低生产成本。该涂覆工艺具有： 1．工艺简单而要求严格； 2．成本低，经济效率显著。涂覆丝锥，板牙，铰刀、塞规、量具等，平均每件所需材料、人工费、水电费也不过几毛钱。它的投入产出比高达1：1000以上。即每投入1元钱就能收回100-10000元， 3。便于推广应用。
二、其它方面的应用
根据我厂的试验情况及兄弟单位的经验，我认为涂DJB-823后可以取得显著效果的有以下方面：
1．刃具类：包括丝锥，板牙，铰刀、拉刀、推刀，刨齿刀、插齿刀，滚齿刀、精车镗刀、剪刀，锉刀，组合镗床上的精车车刀；
2．量具类：卡尺、千分尺、螺纹塞规、螺纹环规、高度尺、角尺、千分表内传动机构，各种测头等。在该方面，如量具不是人为损坏，从某种意义上讲，各种量具只要间隔一定的时间处理一次，那么就可以更大地延长使用期限。
3．冷冲棋具。
4．机床导轨，传动丝杠、，螺母，钳工工作平台。
5．在全液压汽车起重机方面：经涂DJB-823后，能降低活塞杆与活塞缸上的铜套之间的摩擦力，提高配合精度，减少活塞缸的锈蚀，提高液压系统的寿命。
6．其它方面：低速轴承、齿轮、铜套、剪板机类及其它易磨损件。
以上讨论了DJB-823的性能及应用实例，那么DJB-823的应用是否会影响电子元器件的性能呢?
(一)在电器方面应用DJB-823应去掉"四件担心"。
1． 接触电阻：涂与不涂接触电阻变化不大于10％。
2． 电阻系数：体积电阻系数≥10 10 Ω·cm
表面电阻系数≥10 10 Ω
3． 附着力≤1级，柔韧性≤1mm，冲击强度490N·cm(50kg·cm)。
4． 可焊性：涂DJB-823的Au、Ag、Cu、 Sn， Pb的表面能保持原有金属的可焊性。且由于抗腐蚀性能的增强，大大的减少了虚焊、假焊、脱焊。
(二)在金属切削刀具及量具方面应用DJB-823应去掉"二担个心"
1． 涂DJB-823后，不影响机械部件的本身尺寸，也不影响工，模、刃具的精度。
2． 在量具上涂覆DJB-823，不会影响测量精度。各种浓度的DJB-823溶液在电子显微镜下测得的成膜厚度，为0.4-2微米。
另外，值得特别注意的是：DJB-823在工模量具方面的应用，只能降低工、模、量具的摩擦，减小摩耗，以达提高工、模、量具的寿命的目的，而不能改变它们的固有硬度和强度。如我厂二车间用普通台钻改制的一台攻丝机上攻M8的丝，工件是阀体，材料为45#钢，淬火硬度HB 220-240，没涂DJB-823时，每个丝锥只能攻5-8个丝就不能再用，当用DJB-823处理的10支丝锥，除一支攻了15个丝以外，其它9支都只攻了5-9个丝，涂覆前后丝锥的寿命几乎无变化。试验失败后，经仔细分析，我发现该攻丝机消耗丝锥之所以如此大，是因为在攻丝时，丝锥下孔的对中性很差，大部分丝锥不是因为磨损致坏，而是因扭炬过大，而折断或掉齿，所以涂DJB-823后无明显效果。因此在推广应用DJB-823一定要对症下药，具体问题具体分析，切不可以偏盖全。
