1 前言
2 被加工件概述
图1 高压段内套内锥孔结构
图2 改进后的内锥孔结构
3 提出结构改进健议
4 影响工件关镇特性的要素
5 提出刀具设计的对策
- 如果先加工小锥后加工大锥,大锥铰刀轴向实际进给值A等于大小锥名义轴向分段尺寸A,即进给为正位,也即A=A时,那么就形成YYH轮廓线(相交时的组合锥母线),这是最理想的,见图3。
图3 Ø1=Ø3=Ø时两锥相交的组合锥母线示意图 - 如果 A>A,也即A=A+D,那么就形成ZZMH轮房线,这样就在大小锥面间产生一个小锥高于大锥面Osing值的台阶。
- 同理如果AD,就会形成XXYH轮廓线,在大小锥面间产生一个大锥高于小锥面D·sing值的台阶。
- 如果A=A,将形成YYM廓线,保证大小锥相交是凸棱线,见图4。
图4 Ø3=Ø+DØ大小锥相交形成凸棱线示意图
Ø1—大锥铰刀小径 Ø—大小位分段直径
Ø3—小锥铰刀大径 Ø2—大锥铰刀大径
A—大小锥分段处的名义轴向尺寸
+D—大锥铰刀在小端直径有余量Ø-Ø1条件下允许大锥铰刀对A值轴向进给过位量
-D—在小锥铰刀大端有直径余量Ø2-Ø条件下允许大锥铰刀对A值轴向进给欠位量
图5 大锥对小锥的及盖及加工时对轴向进给误差的计算
图6 精铰刀片结构图 - 如果A=A+D,,将形成ZZMH廓线,大小锥间产生一个小锥高于大锥面Dsing的台阶。
- 如果A=A-D,将形成XXH廓线,也保证了大小锥相交是凸棱线,只是较A=A相比交点由Y移至X,即在小锥铰刀大径刃口延长线上。由此可见只要延长了两锥相交小锥铰刀大径就允许后加工(大锥)的轴向进给有一个小于名义分段轴向尺寸的误差值(-D)。
设(tgg-tgq)/tg2g=M,Ø3-Ø=DØ
则有-D≈0.55DØ≈½DØ