如图1为典型轴套类零件，该零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析（单件小批量生产）。
（1）零件图工艺分析
该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；零件材料为45钢，加工切削性能较好，无热处理和硬度要求。
通过上述分析，采用以下几点工艺措施。
①对图样上带公差的尺寸，因公差值较小，故编程时不必取平均值，而取基本尺寸即可。
②左右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左右端面车出来。
③内孔尺寸较小，镗1:20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。
图1 轴承套零件
（2）选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6240数控车床。
（3）确定零件的定位基准和装夹方式
①内孔加工
定位基准：内孔加工时以外圆定位；
装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧。
②外轮廓加工
定位基准：确定零件轴线为定位基准；
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>图2 外轮廓车削装夹方案
装夹方式：加工外轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需要设一圆锥心轴装置（见图2双点划线部分），用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
（4）确定加工顺序及进给路线
加工顺序的确定按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表面。由于该零件为单件小批量生产，走刀路线设计不必考虑最短进给路线或最短空行程路线，外轮廓表面车削走刀路线可沿零件轮廓顺序进行（见图3）。
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>图3 外轮廓加工走刀路线
（5）刀具选择
将所选定的刀具参数填入表1轴承套数控加工刀具卡片中，以便于编程和操作管理。注意：车削外轮廓时，为防止副后刀面与工件表面发生干涉，应选择较大的副偏角，必要时可作图检验。本例中选κ
normal style="LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>表1 轴承套数控加工刀具卡片
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>产品名称或代号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>零件名称
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>轴承套
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>零件图号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>序号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>刀具号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>刀具规格名称
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>数量
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>加工表面
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>备注
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T01
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>450硬质合金端面车刀
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>车端面
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>2
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T02
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>φ5㎜中心钻
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>钻φ5㎜中心孔
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>3
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T03
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>φ26㎜钻头
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>钻底孔
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>4
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T04
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>镗刀
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>镗内孔各表面
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>5
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T05
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>930右手偏刀
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>从右至左车外表面
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>6
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T06
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>930左手偏刀
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>从左至右车外表面
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>7
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>T07
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>600外螺纹车刀
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>车M45螺纹
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>编制
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>审核
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>批准
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm">年 月 日
normal style="TEXT-INDENT: 0cm">共 页
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>第 页
normal style="TEXT-INDENT: 21pt">（6）切削用量选择
normal style="TEXT-INDENT: 21pt">根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v c=πdn/1000和vf = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），计算结果填入工序卡中。
normal style="TEXT-INDENT: 21pt">背吃刀量的选择因粗、精加工而有所不同。粗加工时，在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下，尽可能取较大的背吃刀量，以减少进给次数；精加工时，为保证零件表面粗糙度要求，背吃刀量一般取0.1～0.4㎜较为合适。
normal style="TEXT-INDENT: 21pt">（7）数控加工工艺卡片拟订
normal style="TEXT-INDENT: 21pt">将前面分析的各项内容综合成表2所示的数控加工工艺卡片。
normal style="LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center>表2 轴承套数控加工工艺卡片
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>单位名称
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>产品名称或代号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>零件名称
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>零件图号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>轴承套
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>工序号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>程序编号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>夹具名称
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>使用设备
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>车间
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>001
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>×××
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>三爪卡盘和自制心轴
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>CJK6240数控车床
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>数控中心
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>工步号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>工步内容
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>（尺寸单位 ㎜）
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>刀具号
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>刀具、刀柄规格
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>/ ㎜
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>主轴转速
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>/r.min
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>进给速度
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>/㎜.min
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>背吃刀量
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>/㎜
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>备注
normal style="TEXT-INDENT: 0cm; TEXT-ALIGN: center" align=center>1
