CINCINNATI LAMB公司是一家拥有120多年机床设备制造研发经验的国际跨国企业，下辖12家设备制造厂，分布于美国、加拿大、德国、英国。产品包括复合材料铺带/缠绕设备、各型五轴/五面加工设备、中小型铣削/车削设备，以及柔性单元/柔性线、汽车零部件加工/装配线等。CINCINNATI LAMB与其兄弟公司LANDIS（世界著名的曲轴磨、凸轮轴磨、无心磨制造商）共同构成了世界上最大的机床制造企业之一。
最新推出：四轴卧式加工中心HPC800HP，五轴立式加工中心FTV5，立式加工中心CFV800xi，车削中心HTC150M.
HPC 800HP 卧式加工中心
技术参数：
X、Y、Z轴行程： 1425/1100/1265 mm
工作台尺寸： 800 mm x 800 mm
主轴转速： 6500 rpm/HSK100A
进给速度： X、Y、Z 80/80/60 m/min
加减速率：X、Y、Z 1.5 G / 1.5G / 1 G
刀对刀换刀时间： 0.9 seconds
刀库容量： 40把
双工作台交换时间： 8 秒
B轴转台回转速度： 1.8 秒/ 180度
主要结构特点：
X、Y、Z轴均采用双丝杠传动技术；
采用对称的框中框结构，设计达到最大的稳定性；
整体式床身，采用三点式调平，安装快捷；
可选配高扭矩XT系列或高转速AP系列；
FTV5－1800 五轴五联动立式加工中心
技术参数：
X、Y、Z轴行程： 1,830/1,005/ 800 mm
工作台尺寸： 2,430 mm x 1,000 mm
主轴转速： 15,000 rpm
主轴功率： 21 / 27 kW
A、C轴旋转速度： 60 rpm
进给速度： X、Y、Z 20 m/min
快进速度： X、Y、Z 40 m/min
主要结构特点：
机床采用工作台固定结构，X、Y、Z轴均采用立柱移动方式，大大减小了机床的占地面积，提高了用户厂房的利用率。
因采取工作台固定结构，所以工作台的承重可以大幅度提高。另外，机床的加工精度不会因为工件的大小和轻重而产生任何变化。
整个立柱成V形结构，将传统结构中，主轴部分的悬臂梁结构转移到立柱上，使主轴不受弯矩作用。使机床刚性更强、更平稳。
采用伺服电机驱动丝杠螺母的传动结构，解决了传统结构中因丝杠预紧而影响轴承寿命的情况，提高了机床整体的刚性和可靠性。
工作台即可加工大型零件，又可一分为二，分成两个工作区，代替双工作台交换，使换位时间瞬间完成。同时保证了工件的装卡精度，避免了传统交换工作台在交换时工作台的定位误差。
全闭环结构，采用Heidenhain玻璃光栅尺，提供高精度加工和十年日一日的精度保持性。
CFV 800Xi立式加工中心
技术参数：
X、Y、Z轴行程： 800/540/560 mm
工作台尺寸： 950 mm x 520 mm
主轴转速： 10,000 rpm
主轴功率： 22 kW
进给速度： X、Y、Z 46 m/min
快进速度： X、Y、Z 15 m/min
机械手换刀速度： 4.0 秒(切削到切削)
四轴联动，30把刀
过主轴中心冷却
自动喷嘴控制
主要结构特点：
有限元分析制造的高刚性底座和立柱。整体式铸铁床身具有更佳的刚度和吸震性。使精加工表面质量更高。
全新设计的双轴孔结构主轴箱。为高精度No.40号主轴最大功率切削提供强有力的刚度支持。
全闭环结构，采用Heidenhain玻璃光栅尺，提供高精度加工和十年日一日的精度保持性。
采用高速机械手换刀，适用于汽车工业等成批大量加工的工业领域。
HTC150 M数控车削中心
技术参数：
X、Z轴行程： 205 / 425 mm
最大加工直径： 254 mm
最大加工长度： 425 mm
主轴转速： 30 ～ 5,500 rpm
主轴功率： 7.5 kW
动力刀架转速： 6,000 rpm
动力刀架功率： 3.7 Kw
刀位数 / 动力刀架数： 12 /12 把
主要结构特点：
采用45度倾向式米罕那铸铁床身，具有良好的受力结构，抗震性和刚性防撞设计，在机床的各个方向都增加勒防撞车开关，并从软件上实行智能控制，大大避免了车床撞车问题。
数控车削中心配备全C轴，具有三轴三联动功能。C轴具有0.001度分度功能，定位精度高。
机床的主轴采用A2-5形式，支撑轴承为5对高耐磨的向心角接触轴承 (SKF轴承，精度:美国7级，ISO4级)。完全可保证机床主轴长期使用的精度，且主轴为免维护主轴，终身不需维修。
X轴方向装配有德国Heidenhain公司的线性光栅尺。全闭环控制，提供高精度加工和十年日一日的精度保持性。
采用VDI快换式刀座，大大缩短用户换刀时间，安全、准确。
