特别是中小制造企业，面对持续增长的工资成本和激烈的市场竞争需要采用新生产方法。实行夜间和周末无人值守的生产方式提高生产资源利用率是领先竞争对手的决定性因素。
灵活生产是未来发展方向
当今，产品和生活消费品更新换代频繁，缺乏灵活性的专用设备失去了生存空间，也不可能一成不变地年复一年地使用下去。因此，如果要筹划中小批量加工的话，采用米克朗的UCP 600 Vario机床实现自动化加工将显得越来越重要。Vario系列机床装备精良，具有适应未来生产所必须的功能，它支持混合型生产、能连续生
产，所需的操作人员极少。重要的是，高性能的加工中心必须具备工件托盘交换装置、可扩展的换刀装置、监控系统和自带的测量功能。当然，要保证机床的干净和稳定，还必须具有可靠的排屑系统。
解决方案一Vario系统
米克朗的UCP 600 Vario系列机床的诞生使自动化生产有了可靠的五轴联动加工机床。它不仅床身结构紧凑，Vario机床还拥有：多种高性能的主轴、可调整容量的模块化换刀装置和米克朗机床所具备的工件托盘交换装置；以及适合各种切屑和冷却液条件的排屑和清洁解决方案。客户可以按其需要选择合适的UCP 600的配置。不变的是：机床和外围设备的可接近性都非常好!
由可靠部件保障的高性能机床
Vario机床的主机性能稳定、结构紧凑，用最小的床身空间提供了令人惊讶的加工行程。无论选用三种高性能主轴中的任何一种配合圆形回转工作台，UCP 600 Vario几乎可胜任何铣削任务。可选的主轴转速从用于传统铣削的12,000/min到用于高速铣削各种材料的20,000/min，以及与功能强大的海德汉iTNC530数控系统相结合实现高速切削工艺的高速主轴42,000/min一应俱全。UCP 600 Vario系列机床的基本机型能满足工模具、医疗器械和壳体类零件加工所需的一切要求。UCP600Vario配备的多个米克朗“智能机床”模块能满足现代化生产技术的未来要求。用户可以根据需要选择不同的模块，比如RNS(无线通知系统)、APS(高级工艺控制系统)或选择ITC(智能温度控制系统)。
可扩展的换刀装置满足各种加工要求
如果要加工多样化的工件(例如复杂的铸铁件、阀体、缸盖)，就需采用大量刀具以便在最短时间内完成多工序的加工任务，如攻丝、钻底孔或镗孔。
米克朗新推出的、空间占用很小的模块化换刀装置就能满足这些要求，刀具数量可以按客户要求调整，而且换刀时间短。根据不同的刀柄规格，模块化的换刀装置可容纳100到220把刀具。换刀装置占空间极小，能很好地安装在紧凑的机床内，这个新换刀装置使UCP 600莱坞Vario能很好地满足批量生产和柔性加工的要求。
先进的工件托盘交换装置
UCP 600 Vario可以经济地配备工件托盘交换装置进行自动化生产。在尽可能小的空间中，可自动装卸并能用五轴联动加工320X 320毫米、350毫米高、80公斤重的工件(手工装卸工件为：直径450毫米X450毫米高，200公斤)。为使机床与圆形回转工作台达到最佳配合效果，可以根据客户需求选用米克朗合作伙伴System3R公司提供的Dynafix托盘或GPS (Mecat001) 或UPC(Erowa)等托盘。
切屑尽在掌握之中
高速加工中切屑管理很重要，机床应该确保切屑有序地落到排屑器中。为了实现这一目标，必须避免切屑积存在加工区中。米克朗考虑到了加工空间的每一个细节，以便切屑不会积留在加工空间内。400毫米宽的切屑传送带负责排屑，过滤器可以彻底地将冷却剂和切屑分离。沉淀的材料收集在邻近的一个容易拆装的箱体中，这样，清洁设备的重要工作就变成了简单的日常工作。切屑处理设备还装有溢流保护装置。当切屑发生堵塞，刮板就会自动反转，排除切屑堵塞故障或将相应的故障信息显示在控制器的显示屏上。带工件托盘交换装置的UCP600Vario机床的切屑传送带的排出口位置可调，这充分表明米克朗对排屑问题的重视。除了以上介绍的切屑处理设备以外，还能为机床配装高性能的切屑传送带和精密过滤装置，确保有效地清除特殊切屑，比如：针形和细碎切屑以及浮屑等。切屑的彻底清除能力是最后一项重要生产因素，它使UCP 600 Vario机床成为自动化生产和柔性制造的高性能加工中心。
