图1 工作原理图
工作原理
力学计算
- 输出力的计算
- 当夹具体以角速度w旋转时,每个增力重块产生的离心力Fc1=m1r1w2,每个驱动重块产生的离心力Fc2=m2r2w2。如果忽略力传递过程中的摩擦损失,每个驱动重块对工件内壁的理论作用力的计算公式如式(1):
Ft=m2r2w2+ m1r1w2 (N) tga (1) - 如果考虑摩擦损失,则每个驱动重块对工件内壁的实际作用力的计算公式如式(2):
Fp=m2r2w2+ m1r1w2 (N) tg(a+fp) (2) 式(1)、(2)中:- m1、m2——增力重块、驱动重块的质量(kg);
- r1、r2——增力重块、驱动重块的质心至夹具回转中心的距离(m);
- a——理论压力角(rad或°),为增力重块上斜面的法面与驱动重块运动方向之间所夹的锐角;
- fp——滚轮的当量摩擦角(rad或°)。
- fp=arctg[(d/D)tgf]
其中d为滚轮内孔直径;D为滚轮外径;f为滚轮与转轴间的摩擦角。- 驱动转矩的计算
- 当夹具体以角速度w旋转时,两个驱动重块所能产生的理论驱动转矩Tt和实际驱动转矩Tp的计算公式如式(3)、(4)(单位N.m):
Tt=µD0Ft=µD0[m2r2w2+ m1r1w2 ] tga (3) Tp=µD0Fp=µD0[m2r2w2+ m1r1w2 ] tg(a+fp) (4) 式中:- µ——驱动重块外圆弧面与工件内壁之间的摩擦系数;
- D0——工件内径(m)。
- (1)~(4)式括号中的后一项:m1r1w2/tga及m1r1w2/tg(a+fp),就是增力重块产生的离心力Fc1,经斜楔增力后,作用在驱动重块运动方向上的理论分力和实际分力;而1/tga及1/tg(a+fp)就是斜楔的 理论增力系数it及实际增力系数ip。由于理论压力角a的值可取得较小(推荐取amin=8°),所以,斜楔增力机构能获得较大的增力系数。例如设:a=8°,d/D=0.30,tgf=0.10(fp=arctg0.03=1.72°)。斜楔的理论增力系数it=7.12,实际增力系数ip=5.84。其增力效果是极为显著的。而增力系数大无疑意味着能得到的驱动转矩大。
- 如果经计算所产生的驱动转矩不能满足加工要求,可从以下两个方面采取措施:
- 在驱动重块与工件内壁接触的部位采用摩擦系数较大的材料;
- 在增力重块内部嵌入密度较大的材料,如添加重金属铅等。
- 当夹具体以角速度w旋转时,每个增力重块产生的离心力Fc1=m1r1w2,每个驱动重块产生的离心力Fc2=m2r2w2。如果忽略力传递过程中的摩擦损失,每个驱动重块对工件内壁的理论作用力的计算公式如式(1):
结语
- 斜楔增力机构结构比较简单,且具有高倍增力功能;其增力效果由其理论压力角和滚轮的当量摩擦角决定。
- 基于斜楔增力的离心夹具,由于驱动重块直接与工件内壁接触,较传统的离心夹具结构紧凑,从而使夹具体积缩小。
- 基于斜楔增力的离心夹具,由于驱动转矩较大,可用其驱动重块直接夹紧孔径尺寸较大的工件的内孔。