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盘类零件数控车削工艺分析与加工实例


放大字体  缩小字体 发布日期:2018-09-23

如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。

1.零件图工艺分析

如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。

2.选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床

3.确定零件的定位基准和装夹方式

(1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
(2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

4.制定加工方案

根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。

工步顺序:

(1)粗车外圆及端面
(2)粗车内孔
(3)精车外轮廓及端面
(4)精车内孔

带孔圆盘

5.刀具选择及刀位号

选择刀具及刀位号如图。

刀具及刀位号

将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。

表1   带孔圆盘数控加工刀具卡片

 

产品名称或代号

×××

零件名称

带孔圆盘

零件图号

×××

序号

刀具号

刀具规格名称

数量

加工表面

备注

1

T01

硬质合金外圆车刀

1

粗车端面、外圆

 

2

T04

硬质合金内孔车刀

1

粗车内孔

 

3

T07

硬质合金外圆车刀

1

精车端面、外轮廓

 

4

T08

硬质合金内孔车刀

1

精车内孔

 

编制

×××

审核

×××

批准

×××

共  页

第  页

            

   6.确定切削用量(略)

7.数控加工工艺卡片拟订

    以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。

表2  带孔圆盘的数控加工工艺卡片

 

单位名称

×××

产品名称或代号

零件名称

零件图号

×××

带孔圆盘

×××

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

车间

001

×××

三爪卡盘

Vturn-20数控车床

数控中心

工步号

工步内容

刀具号

刀柄规格

/ mm

主轴转速

/r.min

进给速度

/mm.min

背吃刀量

/ mm

备注

1

粗车端面

T01

20×20

400

80

 

 

2

粗车外圆

T01

20×20

400

80

 

 

3

粗车内孔

T04

Φ20

400

60

 

 

4

精车外轮廓及端面

T07

20×20

1100

110

 
 
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