单柱数控立车和加工中心的数控改造

发布日期：2020-04-20

CK5116单柱数控立车，是我厂1992年从武汉重型机床厂购进的一台大型设备。它所配数控系统为旧式数控系统，安装后，由于控制系统不稳定，设备长期处于瘫痪状态。ГФ2171C6加工中心是1994年从俄罗斯引进的一台重要设备，所配数控系统为2C42-65-17数控系统。由于该系统经常发生故障，备件缺乏，使该机床经常处于停机状态。另外，该系统没有配置计算机接口，内存储量小，不能实现三轴联动功能。这些缺陷大大降低了该机床的使用效率。为了充分利用这两台关键设备和满足日益复杂的加工要求，我厂与北京航天数控集团签订了旧数控机床改造协议。北京航天数控集团先后于1996年12月和1998年5月对数控立车和铣加工中心进行了数控改造。

ГФ2171C6加工中心的改造，保留了机床的主机部分和液压部分。控制系统采用北京航天数控集团生产的CASNUC902系统。该系统包括伺服电机、伺服单元和CNC系统，以及机床的强电控制部分。控制操作台改为旋转吊臂式结构，便于操作。改造后除实现原系统的全部功能外，增加了缩放功能、用户宏程序功能、丝杠螺距误差补偿功能、反向间隙补偿功能、RS232接口、手摇脉冲发生器以及三轴联动功能，并能接收和执行Mastercam编制的NC加工程序。

CK5116单柱数控立式车床的改装，是用CASNUC902MC/F数控系统替代原数控系统，增加了伺服驱动系统，更换原吊臂操作面板，保留原机床的强电柜等电气部分。改造后实现了原机床全部数控功能，同时提高了机床的定位精度。

北京航天数控集团派出的工程师，与我厂技术人员对ГФ2171C6加工中心和CK5116单柱数控立车成功地进行了改造，为我厂节约上百万元资金。两台设备经改造后加工了三批外协产品，收回了全部投资。同时，两台旧数控机床的成功改造，对我们数控车间的发展起了推动作用。它为我们赢得了时间，培训了人员，仅用2个月时间就将数控车间的机加工能力提高到一个新水平。两台机床从投入运行至今，系统工作稳定。当机床发生故障，我厂维修人员不能解决以及备件缺乏时，北京航天数控集团提供了及时、周到的技术支持和备件支持，保证了车间工作的连续性。

下一篇：数控是什么
上一篇：模具行业走出自产自配的怪圈

[ 免费发文 ]

• 简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理	• 德国SycoTec高精度主轴铝合金高速铣削工艺方案
• 速科德盘点：CNC常见“撞机、卡刀”问题如何解	• 速科德Kasite小科普：微纳加工中心微型零件微
• 机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需	• 机械臂加装2.2KW大力矩电主轴，就选MSIY-80电主
• 每天早上打开数控机床时有没有必要热机？	• 合金钢钻3*11mm孔，加装MSIY-33大力矩电主轴
• 儿童安全座椅合模线，用MSIY-30浮动主轴可去除	• 铝合金异型件凸台去毛刺，用2.2KW大力矩浮动主

数控车床排屑机在运输	加工中心钢铝拖链弯曲
数控机床的“开环、闭	加工中心与数控铣床的