<DIV align=center></DIV>来自德国Wasserburg的消息：高速数控系统的制造商，安德隆公司(andron GmbH)，已经将数控轨迹插补的输出分辨率从1×10－7m(=0.0001mm)提高到了andronic2060数控系统的0.6×10－12m(0.0006nm=0.6pm)，得到了控制16个轴的条件下250μm的持续插补循环时间。“这就是说，我们已经达到了皮米级的插补速度”。安德隆公司的总经理Rochilitzer先生很高兴地向媒体宣布。皮米级的数量级决定了系统内部计算精度和输出到数字SERCOS 驱动器的精度有了一个很大程度的提高，它应该不会再同机械加工中的允许公差发生冲突了。(注：皮米的概念，就是相当于分子表面结构的尺寸数量级。)
不仅如此，更高的计算分辨率带来了驱动器更精确的插补速度和加速度，从而能够使机床更平滑地运行。随之带来的结果就是更高的工件表面加工质量和更长的刀具寿命。这将让生产部门非常乐意地看到加工成本大大降低。 安德隆数控系统之所以能取得如此令人振奋的皮米级插补，主要是得益于其系统先进的数据通讯技术和系统采用的四个奔腾处理器的结构，这些因素促成了这令人印象深刻的“皮米级的插补”。 另外，andronic 2060 数控系统是德国安德隆公司(andron GmbH)生产的一种高端的高速高精度控制系统，主要适用于高速加工、精密刀具加工、凸轮轴/曲柄轴磨削、齿轮珩磨等应用，在国外很多用户，比如Walter机床、英格索尔(Ingesoll)机床、美国OPS机床等高端产品上都在使用。目前国内也有越来越多的客户，比如在上海机床的国内最领先的数控凸轮轴磨床上，以及精密模具加工，雕刻机上都有应用，以其高端的性能和可靠性正在被越来越多的用户接受和采用。
