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用万能分度头加工螺旋球窝


放大字体  缩小字体 发布日期:2020-03-13

  有读者说,拖拉机盘式制动器的压盘是最关键的零件,而压盘上3个螺旋球窝又是关键的加工部位,它们加工精度要求高、尺寸不易控制。请介绍在普通机床上加工这种零件上球窝的方法。

  压盘零件如下图所示。选择在X62W型万能卧式铣床上利用万能分度头加工3个球窝。

压盘零件图

  1.加工前的准备
  1)3个螺旋球窝的均布分度,设计夹具夹紧零件,由分度头对加工零件球窝进行分度。如图1所示,首先将压盘上φ64mm孔加工为与φ164b11基准外圆有同轴度要求的孔φ64H8,然后以压盘上10H11孔、φ64H8孔及T平面定位设计一套铣夹具,并在夹具φ126mm圆周上距φ10m7定位销39°(47°30′-8°30′)的位置设一对刀孔。夹具背面是一个与φ64h6定位轴同轴的莫氏锥柄,通过它将夹具与分度头联接起来,这样工件装在夹具上保证了与分度头主轴同轴。
  2)刀具,最初设计的是高速钢专用球窝铣刀,但试用后发现加工质量差,球窝加工后有明显刀痕,且刀具容易崩损。现选用刀头材料为YG6/E223、刀体材料为45钢的硬质合金专用球窝铣刀,用这把刀加工出的螺旋球窝完全达到甚至超过图样的精度要求。
  3)工件需作螺旋运动,这就要求加工时除铣刀的旋转外,工件应具有下列运动:(1)工件绕自身轴线作匀速转动;(2)工作台带动工件作纵向进给运动。
  为了使工件按螺旋升角作复合运动,需要通过挂轮把铣床工作台的丝杠与分度头主轴进行联接。
  计算导程:
  已知:直径D=126mm,螺旋角β=33°30′,则导程L=πDtanβ=3.14×126tan33°30′
=262.00123(mm)。
  再计算挂轮速比i:
  已知分度头定数k=40,工作台丝杠的螺距t=6mm,则i=Z1Z3/Z2Z4=40t/L=40×6/262.00123≈0.916026≈11/12=55/60。
  由以上计算结果取Z3=Z2,选主动挂轮齿数Z1=55,被动挂轮齿数Z4=60。
  2.压盘零件上螺旋球窝的具体加工步骤
  1)将铣夹具安装在分度头上,并调整好丝杠与分度头的挂轮;
  2)装好专用球窝铣刀,并通过夹具上对刀孔校准刀具在球窝的终点上,调整分度头上的刻度;
  3)脱开分度头上蜗杆脱落手柄,以夹具上定位面为基准调整刀具深度位置,然后装上工件;
  4)合上蜗杆脱落手柄,分度头带动工件逆时针旋转,同时通过挂轮带动工作台产生一个纵向运动,当分度盘转到球窝终点位置时,第一个螺旋球窝加工完毕。退刀,脱开蜗杆脱落手柄,进行分度,用同样方法铣削第二孔、第三孔。
  3.加工要点
  铣球窝时切削从零开始逐渐增大,此时工件易产生颤动。修正方法为,加工到球窝终点后,不退出刀具,分度头带动工件反向旋转回到球窝初始位置作为精铣,以降低表面粗糙度值。
  用以上加工方法,每批工件只调整一次夹具及刀具位置,方法简单,容易掌握,加工效率高,容易保证工件加工精度。

 
 
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