瑞士GF阿奇夏米尔集团为了更好的展示其作为工模具制造领域内领先设备供应商的核心技术，特别设计并制作了GF阿奇夏米尔硬币作为在EMO 2007 机床展上赠送给客户的礼物。
客户所得到的由放电加工技术和高速铣削技术相结合加工出来的锌质硬币，是体现放电加工和高速铣削关键技术的永久标志。
一站式关键技术
为了接近客户的实际生产流程，在制定模具加工计划时，需要优先考虑经济性。在加工铸锌币模具时，采用了高速铣削直接铣硬模、慢走丝线切割加工和电火花成形加工以及高速铣削加工石墨电极或铜电极等加工技术。GF阿奇夏米尔德国公司的产品推广及沟通经理 Franz-Josef Sendler负责这个“生产项目”，并担任协调者和技术主管的角色。该硬币是根据MarCom EDM 部门的平面设计师Roberto Grizzi的设计,逐步完善之后转换为CAD模型和CAM程序。
几何形状决定加工流程
设计者为硬币正面的数字“1” 设计了简明清晰并逐层削薄的外轮廓，这个清晰的轮廓也正是“1”的特色。而位于它两侧的精细的象形符号的设计，是对加工技术的一种挑战。所以设计者决定用慢走丝线切割加工技术将这些符号切割出来作为镶件插入模具中，这样一来，就可以采用Mikron XSM 400U高速铣削加工中心来高速铣削加工那些象形符号镶件上的图形。
在硬币的背面，设计者将元素设计在不同的平面上，那些从高降至低又由低升至高、落差为0.05mm的阶梯状光线，带给人们不同的三维视觉效果。而这些平行的阶梯状平面，则是采用高速铣削直接加工而成。瑞士地图是使用Mikron HSM 300 石墨加工中心高速铣削石墨电极，然后用电火花成形机床对内置了瑞士十字镶件的模具进行电火花成形加工后形成的。这些阶梯和瑞士地图相交叉，但设计者又不想在交叉处留下铣刀半径的痕迹，所以瑞士十字采用线切割加工出形状后作为镶件插入模具，这样一来，这些台阶面就可以一直延伸到瑞士十字形状的边缘。
所有元素的结合，使得硬币正面和背面的图案分别成为一个交错的整体。另外，为了更经济地使用各项技术并满足设计的要求，为工艺安排带来了事先没有想到的难度。因为铸币过程中起模杆总是会在工件上留下印记（在本例中即硬币的背面部分），对GF阿奇夏米尔硬币来讲，普通的圆形起模杆图案太简单了，因此，他们就专门设计了瑞士军徽形状的起模杆。
GF 阿奇夏米尔的许多部门都对这个造型精美的硬币的成功铸造贡献了力量。而GF阿奇夏米尔集团员工的协作就如同GF阿奇夏米尔的技术结合同样出色。
