采用新型陶瓷铣刀连续加工使加工时间缩减了88%，既节约了时间，又节省了资金。
采用新型陶瓷铣刀在乙烯基材料挤压成型行业中，Premium建材产品公司也生产和维修其自己使用的模具。最近，该公司开始缩小其机加工车间的规模。该公司采用了一种新型的刀具加工，因此节约了大量的加工时间，在公司人员减少的情况下，却没有使生产受到实质性的影响。
Greenleaf Corporation公司提供的ExceleratorTM铣刀是一种可分度陶瓷镶刀片与小直径铣刀结合在一起的组合刀具，Premium建材产品公司用这种刀具能够连续加工钢材，使其生产周期时间减少了88%。使用这种刀具之后，也使该公司取消了在Okuma Howa公司加工中心上的两班工作制。
变革的时代
按照该公司总监Dan Sheipline先生的说法，采用标准的碳化物硬质合金刀具加工普通钢和特种不锈钢的效果是不能令人满意的。他面临着刀具过量磨损的问题，使加工工艺和生产成本陷入了困境。
Premium建材产品公司所生产的零件必须满足±0.02"的公差范围，因此加工更加复杂。Sheipline先生解释说：“我们成品的表面质量是最重要的，需要达到镜面的水平，不允许有任何瑕疵。与碳化物硬质合金刀具相比较，零件在加工以后，不管情况如何，必须进行手工抛光，因为采用Greenleaf公司提供的刀具加工，总会在零件的表面上留下刀具加工的痕迹，需要进行手工抛光。所使用的刀具不可能在不更换的情况下一次性完成全部加工操作。”
经过与多家刀具制造商联系，Greenleaf公司的刀具给Sheipline先生留下了深刻的印象。他回忆道：“最初，当我与其他的刀具供货商联系时，大部分厂商都非常急切地希望拜访我们，为我们示范他们认为有效加工的刀具，但经过几次试切削以后，发现他们刀具的加工参数并不是我所期望的。我并不是在这里批评其他刀具制造商，但是他们的切削结果让我无法接受。至于Greenleaf公司，他们带来了刀具样品，并询问我需要采用什么样的切削参数。于是我们达成了合作，他们根据结果进行了计算，然后通知我。”
省时又省钱
当Premium建材产品公司开始使用Excelerator刀具时，该公司很快意识到可以节约很多的时间和金钱（见表）。Sheipline先生说：“采用这种刀具我们可以连续地加工3~4个零件，然后再旋转到另一个镶刀片上加工。以前，我们不得不更换两次刀具才能加工完一个零件。”
为此，Premium建材产品公司又购置了一台新的机床，Leadwell公司（Plano, TX）的MCV-OP型加工中心，转速可达6 000r/min（公司原有的机床转速为4 000r/min）,这意味着加工速度可以进一步提高。
Sheipline先生说：“这款机床可更好地利用Excelerator刀具带来的优势。”
Greenleaf公司提供的EI-Max型刀具能以4000r/min的转速切削不锈钢，其进给速度为70r/min，切削深度为0.04mm
