随着现代工业的高速发展,对刀具的设计也提出了新要求:切削效率、经济性和操作性三大性能标准已经成为衡量一种新刀具能否制胜的关键因素。2008年,万耐特创造性的设计出了V760和V650新型面铣刀,将刀具的切削效率推到极致,又在经济性和操作性上实现了完美的平衡。
VForceTMV760超密齿铸铁面铣刀系列
超密齿超坚硬的“钢铁侠”!特别适合加工铸铁和难加工蠕墨铸铁。SideLokTM (侧面锁紧)技术使刀盘可以多容纳刀片,并且可以轻松更换刀片,比传统夹紧方式面铣刀至少提高150%的效率!其优越的性能具体表现在:
高效性:
1.加强型的刀片刃口和槽型,使每齿进给量可达到0.5mm;
2.先进的侧固式刀片座设计确保在相同直径下比以往多出20%的刀片齿数,是目前市场上同等直径铣刀盘中刀片齿数最多的一款;
3.更高的每齿进给量以及更多的刀片齿数意味着更高的金属去除率;
经济性:
1.双面六角形刀片,可转位多达12次;
2.3种槽型、1种修光刃槽型、4种材质的刀片覆盖铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁的所有粗加工至精加工的应用场合;
3.最少的备件数,只有侧面锁紧螺钉,维护成本低;
操作性:
1.拥有专利的SideLokTM (侧面锁紧)技术使更换刀片极其容易,可以在机床上可直接换刀片。将刀片的锁紧螺钉先向后退3圈(不需要取下螺钉),即可取下刀片进行转位,并轻松锁紧刀片,避免了螺钉掉到机床里的风险;
2.更换刀片更易操作,大大减少了换刀时间,也就意味提高了生产效率;
3.只需要一个标准的扳手即可完成所有刀片的更换工作;
V760在国内某大型外资汽车制造企业的成功应用案例:
加工部位: 铸铁缸体前后端面
刀盘直径: 125mm
刀盘齿数: 20
刀片型号: HNEF 090508 EN-41 VP1120
切削速度: 220m/min
每齿进给量: 0.2mm/Z
切削深度: 4mm
切削宽度: 80%D
VFlashTMV650高速铝合金面铣刀系列
迅疾的“闪电侠” 用于高速铝合金铣削的铣刀。独特的齿条定位系统以及创新的轴线调整系统设计,使铣刀整个系统在高速加工时更加安全。其优越的性能具体表现在:
高效性:
1.完美匹配的齿条状接触面的设计使得最高加工线速可达7000m/min;
2.淬硬刀体的采用确保了刀盘在高速下稳定的加工状态;
3.提高的加工线速带来了更高的金属去除率;
经济性:
1.使用整刃和刀尖焊接人造金刚石刀片,可应用于铝合金粗加工至精加工的所有场合;
2.供选的CBN刀片可用来精加工铸铁和双金属材料;
3.标准的疏齿和密齿设计, 可根据实际情况选择;
操作性:
1.易于锁紧和调节, 轴向跳动可调至1-2微米之内;
2.无需特殊的扳手, 通用的六角扳手;
3.换刀片简单易操作,大大减少了换刀时间,也就意味提高了生产效率。
V650专利的刀片夹紧方式, 在实现轻松换刀的同时,也融合了高效和经济性。
V650在国内某大型外资汽车制造企业的成功案例:
加工零件: 铝合金缸盖顶面
刀盘直径: 125mm
刀盘齿数: 8
刀片型号: XOEN12T3R-F VPD720
切削速度: 3500m/min
每齿进给量: 0.16mm/Z
切削深度: 3mm
切削宽度: 80%D
主轴转速为8500r/min, 台面进给为10880mm/min, 如此惊人的切削参数, 带来的不仅仅是客户的认可, 更重要的是让生产效率提高了30%, 产品的单件成本也显著下降.