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坚固,迅速和可靠


放大字体  缩小字体 发布日期:2018-01-16
总裁Bernd Jager        Alfred Jager在创新的高频移动系统中给予削片机必须的功率,这使得去毛刺更加高效。使用新的主轴可以有更高的旋转速度和进给:来自Ober-Morlen的Alfred Jager GmbH的“高性能主轴”是世界范围内机械工程师所期望的——高生产率,加工品质和可靠性。高效的全面解决方案,Hesse专家支持范围广泛的高频率主轴以及必要的高性能设备,以满足精密切削需要。
        无论是钻孔,铣削,磨削或者刻模,主轴都是关键部件。工件和机床的接口取决于正确的转速,高功率密度以及最重要的高可靠性。Alfred Jager GmbH的总经理Bernd Jager先生说“Alfred Jager在主轴以及应用技术领域中已有40年的经验,在工具,模具和机械工程的所有领域,提供印刷电路板行业,雕刻和珠宝制作设备或者具有多种功能的综合设备”
        Hesse的公司制造手动进给主轴,圆柱设计主轴和自动动态耦合的快放锥度主轴。在拥有50名员工,4000平方米生产面积,可以提供最大范围的主轴。Bernd Jager说“这样就可以提供快放锥度主轴和主轴附件的最多的产品组合” 工厂经理Stephan Friedl
        要想切削现代材料具有成本效益只有使用高速加工或干加工。通过创新的主轴技术,例如液压滚珠轴承,耐用脂润滑,通过特殊排列轴承以增强刚性,或者电子精确控制平衡以获得安静、无震动的运行和高回转精度。传统和高科技材料的高切削速度或进给率,清晰的显示出高频率主轴将在工业应用中大放异彩。
        Jager高性能主轴的外径从33mm到150mm,具有可变牵引力系统,从气动导向手动牵引或Jager的气动锥柄更换系统(WK)到HSK系统。功率分布从80w到67w,对Bernd Jager说,“在某些特殊需求应用中需要大功率”。
        根据ISO主轴专家认证主轴的重要参数是大的功率范围。工厂经理Stephan Friedl说:“我们研发制造无需维修的三相异步电机,包括结构设计,生产和组装。这样客户从一个供应商得到所有的东西,包括变频器。”由于Jager不需要依靠外部的供应商,就可以快速灵活的对客户反应。共设有21个代表处可以贴近客户。除了广泛的售后支持外,Jager也提供用最新的主轴技术更新旧机器或者对其他变频器校准以适应Jager主轴。
        Jager在高精密制造中的每个步骤都结合了最新的测量技术,以优化生产,并且确保了每个主轴的高品质和杰出的性能。
        公司的创新技术在全国范围内评选活动中,作为联邦德国最具创新性的工作被授予“100强”奖项。获奖的主轴可以进行轴向并行使用,这样不同轮廓的铸造零件,例如,汽车轮毂,可以很有效的去除毛刺。

Alfred Jager提供广泛的高频主轴适用高精密切削加工


        该技术的秘诀在于具有14项专利技术,在很多工业领域的使用中都反映出具有成本效益,例如,石墨加工。Bernd Jager说“在一项具体的应用中,一种特定的解决方案可以满足更高的生产:自动全能主轴比目前系统所使用的主轴快660%”
        
        结论:
        通过强劲的马达,杰出的轴承刚性,最大的旋转精度,防震性能和特别的可靠性,Jager的高频主轴,在各自的领域应用中,在最高速永久运行中得到了最佳品质和高的刀具运行寿命。不仅是工业用户取得了高于平均水平的生产率和利润,也给于机械加工用户一个长远发展的基础。
        
        An innovative high-frequency movement system, with which deburring becomes even more efficient or a novel engraving spindle, which allows higher rotational speeds and feeds than previously: "High-Performance Spindles" from the Alfred Jager GmbH in Ober-Morlen are at the top of the wish list of mechanical engineers world-wide, due to their productivity, machining quality and reliability. With efficient all-round solutions, the specialists from Hesse supply an extensive range of high-frequency spindles with the necessary high-performance equipment, for very precise chipping requirements.
        Whether for drilling, milling, grinding or engraving - the spindle is a key component of every machine. The interface between work piece and machine tool depends on correct rotational speeds, high power density and above all reliability.
 
 
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