由于钛强度高、重量轻，因此是飞机设计师们所青睐的一种材料。(感谢Pratt & Whitney提供照片)
ATI Stellram的4E车刀，配备微晶粒硬质合金基质和超硬
成功切削钛的策略
- 采用正切削几何结构减少切削力，发热及零件挠曲。
- 采用恒定进给防止工件出现加工硬化。在刀具切削过程中，千万别停止进给。
- 用大量冷却液维持热稳定并防止可能导致次表面出现不规则和可能的刀具故障的温升问题。
- 保持刀具尖锐。钝刀会加速温升，并引起导致刀具发生故障的磨损和撕裂现象。
- 在尽可能软的状态下加工钛合金。由于许多合金是时效硬化的——它们在加热时变硬——在形成第二相粒子时，它们变得强度更高，磨蚀度更大。
- 尽可能采用较大的刀具端部半径或圆形刀片，使刀具更多地进入切削。这样可以降低任意一点的切削力并防止局部损坏。
形状复杂的喷气发动机进气道需要多道槽．车削加工工序从整体环形工件去除大量材料。(感谢伊斯卡金属有限公司提供照片)
