图1
图2
1.活塞杆 2.花键轴 3.滑移齿轮
4.横销 5.定位钢球 6.弹簧
图3
1 转速图诊断法的原理
利用转速图诊断法的原理是:首先记录下所有发生故障的转数，再分别以这些转数为起点，在转速图上逆推上去，并逐档标上箭头。然后再根据箭头的归结点来确定传动链故障发生在哪一对或几对传动齿轮上。由此寻找传动元件发生故障的最终原因是什么。2 转速图诊断法应用举例
- 故障症状 主轴有八档转速(25、63、80、160、200、400、500、1250)，起动后约1min就自动停下来，即使空载也会停。停下来之后，正、反转都没有，要重新压下操纵手柄变速，才会重新转动，但片刻又停，如此反复。从主轴后玻璃窗向内观察，正、反转油缸拨叉上、下压紧磨擦片动作可靠。
- 故障诊断 针对上述情况，可诊断传动链断开。至于传动链中哪个传动元件引起断链，尚需我们根据前述八种转速值对照转速图逆推分析。由图2中的箭头可发现:这八档转速都是由Ⅲ轴上的齿轮Z=29传递而来(参见图1)。因此，可以初步断定:该齿轮在传动过程中脱开啮合。那么，是何原因使Z=29脱开啮合?经进一步检查：Ⅲ轴控制滑移齿轮油缸进出油管油流方向正确：对测压点接表测压，系统压力正常：拆检该油缸亦无异常。那么，我们可以确定:该滑移齿轮在花键轴上定位失效，使之在振动和自重作用下慢慢脱开啮合(见图3)。故障症状中之所以要重新挂档变速，是因该齿轮向下脱开啮合后，需靠油压力将活塞杆1通过横销4带动滑移齿轮3上移复位，将断链重新接起来。这样分析也能合理地解释故障现象。经拆检发现:该滑移齿轮3上扎紧定位钢球5用的弹簧6断裂，使之不能可靠定位而掉档。从而证实，与拆检前分析相符合。
