车加工薄壁管内孔的专用夹具结构简单,制作容易,且加工出来的工件效果很好。 |
在车加工薄壁管内孔时,由于管壁较薄,刚度差,采用三爪自动定心卡盘装夹时,若夹持较紧,则变形大,若较松,则不能夹牢,即使松紧适当,也难以克服内孔圆度的误差,尤其是加工软材料,无法达到技术要求。 图2
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图1(材料:有机玻璃)
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在生产如图1所示的零件时,按传统方法,用三爪卡盘装夹,圆度很难达到要求,废品率达90% 以上,采用如图2所示的车加工薄壁管内孔的专用夹具后,废品率不到1%。 车加工时,利用三爪卡盘夹紧管套,将长度已加工好的工件放入管套内,然后把旋压盖旋入管套将工件进行轴向压紧,再车内圆进行正常加工,完工后退出旋压盖,将工件换头,再用同样方法加工另一端。 此夹具结构简单,制作容易,且加工出来的工件,效果很好,完全满足了技术需求。