内容提要：本文主要叙述了高速压机的清洗机部分的导向辊改造。通过对导向辊材料的改进将原聚氨酯导向辊改为无纺布辊,解决了原导向辊容易被型材边划伤、划伤碎屑无法彻底清洗干净而造成冲压废品率上升、辊寿命低价格昂贵的弊处,并且料片的传送是顺着无纺布成型丝纹方向，解决了导向偏差和划伤聚氨酯导向辊情况。
绪论
近年来，随着汽车制造业的飞速发展，日趋激烈的市场竞争对汽车零部件质量水平提出了越来越高的要求。清洁度作为影响汽车产品质量及可靠性的重要指标已经引起了人们的高度重视，这是因为：在加工过程中，附着于零部件表面的杂质会影响精冲压加工工序的表面质量，进而影响零部件的外形精度而造成冲压后复杂的打磨，严重时造成报废。因此，为保障清洁，汽车零部件在加工前的工序之间必须经过严格的清洗工序。清洗机。作为一类典型的机电一体化高技术产品，其重要应用领域之一是汽车零部件的清洗环节。
作为汽车外覆盖件生产设备之一的压机线在其组成部分中必含有清洗机. 此清洗机的作用是在板材压制前将板材表面的油污杂质清洗干净。上海赛科利汽车模具技术应用有限公司为了适应公司业务的快速发展需要,于2004年从“日本小松产业机械有限公司”引进了一条具有国际先进水平的高速冲压流水线，这条线是世界上第二条线，国内第一条线。这条高速线中的清洗机在结构和功能方面应该也是处于世界领先水平的。
板料表面质量影响因素
板料本身存在缺陷；清洗机清洗不干净；清洗后输送具有杂质；模具本身有杂质；生产环境有尘土。
背景
作为表面质量影响因素中其中之一清洗机设备，经过4-5年的生产，料片清洁度逐年变差，我们逐步排除了很多对料片产生清洁问题的可能性，但效果不理想，从设备投产那天起，在PM保养时就对清洗机导向棍、毛刷棍、挤干棍进行关注。料片在开卷线成型时刀片的好坏直接影响料片边毛刺多少，如果开卷线切刀钝，那么料片边毛刺就多，由于导向棍制作材料是聚氨酯，这样在进入冲压线进行冲压前清洗时就会把导向棍表面聚氨酯拉坏，也就是说 ；从设备进入公司进行生产的第一天，导向棍表面聚氨酯就有可能被毛刺大的料片拉坏，所以先进清洗机对料片毛刺的要求很高，但在实际生产中对毛刺的控制是无法做得很好。
如果我们直接用无纺布棍做试验，这个代价公司是无法承担的（近80万），08年我们的清洗机挤干棍脏油深度已到了更换时期，更换下来的挤干棍要么修整，否则报废，而修整的价格是新的2/3，再说由于修整后线速度对整机联线有一定影响，所以我们用报废下来的无纺布棍做试验，结果比我们预计的效果更加好。
（更换从2月份开始）
以上表中数据说明：经过改造后需要打磨的零件显然大幅度下降。
◆高速线清洗机简单介绍
此清洗机在小松的高速压机线中的作用是在板材压制前将板材表面的油污、杂质清理干净。 如图1所示A为一对聚氨酯导向辊，B为毛刷辊，E为清洗液喷管，C和D是挤干辊。板材先由聚氨酯导向辊进入，然后在清洗液和毛刷辊的作用下将板材表面油污清洗掉，再通过挤干辊挤压干后完成整个清洗工作，进入下一道工序。 nextpage
◆导向辊改造的前提和意义
目前国内外大多数压力机清洗机的结构都是如上所述,在使用过程中发现,聚氨酯导向辊在一定时间的运行后,表面被料片切边毛刺拉伤严重,引起料片跑偏, 表面拉伤后的导向辊易拉毛料片表面,聚氨酯碎粒由于是非金属经过清洗后,微小颗粒无法彻底清洗干净,从而带入压机,导致冲压料表面质量差,增加了打磨工作量，人工成本上升，并对模具有所损坏。因此必须定期更换新的导向辊,以小松高速压机为例,3年更换一次聚氨酯导向辊,一对导向辊的价格约在70万人民币左右,更换周期短费用高。在此前提下,我们通过对导向辊的使用功能及材料分析,重新进行各种材料比对,选用其他替代材料制造辊筒改变原聚氨酯导向辊的弊病,从而达到使用周期长,费用低的良好效果,最后我们选用更换下来的废旧挤干棍(无纺布辊)来代替聚氨酯辊。
无纺布替代聚氨酯的理论支持
◆无纺布定义
无纺布（又称不织布英文名为Non Woven）是由定向的或随机的纤维而构成。如多采用聚丙稀(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。但它们是由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，寿命长等优点。
◆无纺布辊的制造
无纺布辊筒主要是用无纺布圆盘压缩粘制而成.如图2所示中间为根据设备需要用金属加工而成的符合相关安装和强度的机轴,套在机轴外面的为无纺布圆盘。一片片无纺布圆盘由强劲柔韧的粘合树脂粘结而成无纺布辊筒(图3)。
无纺布辊特点及应用
◆无纺布辊的特点
无纺布的特性决定了无纺布做辊筒其性能超出了传统的聚氨酯辊筒。无纺布圆盘通过压制成形后形成一种更为坚固且更具弹性的辊筒，具有“自我修复”的特性，并具备优良的滚轧性能。无纺布辊能够抵抗常规的撕拉、切割和削刨，其表面亮度也不同于传统的聚氨酯辊，极大地延长了轧辊的使用寿命。一般无纺布辊的寿命是传统聚氨酯辊的3-4倍以上，在整个磨损过程中不会产生像聚氨酯辊那样被料片毛刺切割的碎屑,从而保证整个冲压过程的干净,并且在无纺布滚表面轻微磨损后可以用36砾的砂轮对其表面抛光修复，修复后的性能和新的一样。
◆ 无纺布辊在清洗机中的应用
我们将小松压机线中清洗机聚氨酯导向辊改为更换下废旧无纺布辊后经过长时间的观察发现,无纺布辊表面的磨损迹象基本没有。无纺布辊是由一片片无纺布圆盘压制而成因而具有一定纹路,料片正好顺着纹路传送很好的保证了导向性,。无纺布被金属切割性差保证了棍表面的干净，又具有简便的修复性能,很好的节约备件费用、维修时间，提高了生产效率。
结论
通过对清洗机中导向辊的改造，我们找到了一种更经济耐用的无纺布导向辊。在其他兄弟单位的运用中都得到了很好的效果。我们因此在一些设备的改造中也得到了很多启发，运用理论结合实际将设备的功效更完善，同时我们也希望更多的厂家能够运用到我们的改造方案。
