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螺纹量规检定中符合国标定义的中径测量方法


放大字体  缩小字体 发布日期:2018-03-11
鉴于目前工厂计量检定中螺纹量规中径的测量(无论是三针测量还是在工具显微镜上测量)都不符合国标中径定义的现状,笔者提出符合国家标准定义的螺纹量规中径测量方法。

1 概述

在螺纹量规检定中,中径测量通常采用“三针法”或在工具显微镜上测量。这在螺纹“单一中径”概念未明确之前可以认为是符合定义的。可是,在国家标准给出了中径和单一中径定义之后,螺纹量规的中径测量应符合国家标准《螺纹术语》(GB/T14791-1993)中径的定义,即螺纹中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。此假想圆柱称为中径圆柱。众所周知,螺纹量规是根据螺纹制件中径合格性判断原则(泰勒原则)进行设计的,量规的通端(T)体现螺纹制件的最大实体中径,量规的止端(Z)体现螺纹制件的最小实体中径。根据国家标准《普通螺纹量规》(GB/ T3934—1983)要求,螺纹量规检定时,无论对量规的通端(T),还是量规的止端(Z),都必须检定它们的中径(不是单一中径)。鉴于目前工厂计量检定中螺纹量规中径的测量(无论是三针测量还是在工具显微镜上测量)都不符合国标中径定义的现状,笔者提出符合国家标准定义的螺纹量规中径测量方法。


图1

分析中径、单一中径国标定义可知,中径是以实际螺距来定义的(见图1)。因此,螺纹中径、单一中径既有区别,又有联系。当螺纹的实际螺距和基本螺距相等时,螺纹的中径和单一中径是一致的;当实际螺距不等于基本螺距时,中径和单一中径是有差别的。
中径和单一中径的差别来源于螺距偏差的影响。当螺距偏差较大时,单一中径与中径的差异不容忽视。
可是,在工厂螺纹量规的入、出库检定、周期检定中,一般是不测量螺距的,所以中径测量时不考虑螺距偏差的影响。当实际螺距不等于基本螺距时,测量结果不是螺纹量规的中径,而是单一中径的近似值。这是与必须测量螺纹量规中径的要求相悖的。

2 中径测量方法

2.1 三针法测量

为了能使“三针法”直接测出螺纹量规符合国标定义的中径,必须依据实际螺距Ps来求解“恰当三针”直径d0,即d0=Ps/2cos(α/2)
可是,一般教科书都是根据基本螺距求解“恰当三针”的,按要求它只是“恰当三针”的一个近似值;其次,螺距是任意出现的,按实际螺距求“恰当三针”,其数量将是庞大的,实际上很难实现;如果进行规范(标准化)来减少“恰当三针”的数量,又会出现前一种问题。
如上所述,按国内生产的三针选用,仍然不是“恰当直径”。为此,笔者给出如下不用“恰当三针”测量求解中径的方法。
由三针测量原理可得 M=d2+d0[1+1/sin(α/2)]-(P/2)cot(α/2)(1)当“恰当三针”直径d0,基本螺距P,牙型半角α/2都有偏差时,由式(1)可得
M=d2+(d0+Δd0)[1+1/sin(α/2+Δα/2)]-[(P+ΔP)/2]cot(α/2 +Δα/2)
令d0+Δd0=ds,(P+ΔP)/2=Ps/2,(α+Δα)/2=αs/2,并代入上式得 M=d2+ds[1+1/sin(αs/2)]-(Ps/2)cot(αs/2)(2)
最后,螺纹量规中径按下式计算 d2=M-ds[1+l/sin(αs/2)]+(Ps/2)cot(αs/2)(3)检定前,先测出d0、P、α/2的实际值ds、Ps、αs/2。并根据中径公差要求计算出中径d2的两个极限值d2max、d2min,则
d2min≤d2≤d2max
当螺纹量规的实际中径d2满足上式要求时,螺纹量规的中径合格。

2.2 影像法测量

在万工显上采用坐标法测量,不但可以测出符合定义的中径,还可同时测出螺距、牙型半角,而且简便、准确,测量结果与三针法测量值的可比性较好。如果在微机型万工显上测量,还可以直接显示测量数据和打印出测量结果。


图2

显微镜测量法的基本原理是,在给定直角坐标系xoy 中确定螺纹牙侧直线与假想中径圆柱母线的定义直线交点的坐标(见图2)。假想中径圆柱母线的位置应符合GB/ 14791-1993的中径定义,即中径圆柱母线通过牙型沟槽和凸起宽度相等的地方,中径圆柱母线定义直线的位置,可通过线段定比分点方法求出。
螺纹量规的中径d2可通过图2的几何关系求出。
d2=y14-y24=y11-y21+(1/2)cot(α/2)
{Ps-[(x12-x11)+(x22-x21)]} (4)(4)式中:Ps——实际螺距
α/2——螺纹牙型半角
仪器操作方法:
  1. 在普通万工显上测量仪器测量系统按影像法(或干涉法)调整,被测量规安装在仪器两顶尖之间(或V 形座上),通过常规调整得到清晰的牙型影像。如图2所示,在螺纹轴线两侧同一螺旋沟槽上,通过移动仪器纵向导轨,使目镜中的米字中心虚线交点与任意相邻牙侧位11、12、13 和21、22、23 相互重叠进行读数,即11( x11,y11)、12(x12,y11)、13(x13,y11)和21( x21,y21)、22(x22,y21)、23(x23,y21)。
    测量时,将仪器纵向读数调整为x=(x11+x12+Ps/2)/2并锁紧。移动横向托架(严禁纵向移动),使米字中心虚线与牙侧平行并相互重叠得横向读数y14,同理得y24,则被测螺纹的中径d2=y14-y24
  2. 在微机万工显上测量可以通过软件功能项目的组合使用,间接地利用微机软件程序求解中径或根据本文方法自编程序求解。
    下面给出BASIC源程序:
    10 INPUT“输入数据”X11,X12,X13,Y11,K1,X21,X22,X23,Y21,K2,P
    20 X14 =[(X11 + X12)/2 +(X12 + X13)/ 2]/ 2
    30 B1 = Y11 - K1*X12:Y14 = K1*X14 + B1
    40 X24 =[(X21 + X22)/ 2 +(X22 + X23)/ 2]/ 2
    50 B2 = Y21 - K2*X22,Y24 = K2*X24 + B2
    60 D2 = ABS(Y14 - Y24)
    70 PRINT“螺纹中径为”,D2
    80 X15 =(X11 + X12 + P/ 2)/ 2:Y15 = K1*X15 + B1
    90 X25 =(X21 + X22 + P/ 2)/ 2:Y25 = K2*K25 + B2
    100 D(2)= ABS(Y15 - Y25)
    110 PRINT“螺纹单一中径为:”,D(2)
    120 END

2.3 投影法测量

  1. 在投影仪上安装顶针座,调整两顶针连线与工作台移动方向一致后,将被测螺纹量规装在两顶针间并锁紧。
  2. 选择适当投影放大倍数,调整光圈、焦距等,使螺纹一侧的牙型放大影像清晰地显示在投影屏上。
  3. 将投影屏描图纸上的螺纹牙型影像,用透明三角尺、铅笔准确地描出牙型直线部分(铅笔线越细越好,以能看清为准)。


    (a)作牙型放大图基线

    (b)另一侧牙型与放大图比较测量
    图3


    (a)牙型牙侧放大图

    (b)在放大图上作中径定义直线
    图4

  4. 过放大牙型的中径线附近(目估),作一平行与螺纹轴线的基线,基线与牙侧交于11、12、13三点,这就是螺纹量规中径测量的标准放大图。这时记下横向(径向)仪器读数y11(见图3a)。
  5. 使另一侧牙型放大影像显示在投影屏上,并通过仪器纵、横向的调整,使影像与放大图同一螺旋槽相应点(A),(B),(C)与A,B,C重合,当不能同时重合时,应保证(B)与B重合,(A)与A和(C)与C两点处有相同的对称性间隙,这时记下横向仪器读数y(A)(见图3b)。
  6. 取下投影屏上描绘出的牙型牙侧直线放大图(见图4a),将其放在制图板上进行几何作图,确定A,B和B,C的中点E和F,再作EF的垂直平分线(中径定义直线)与牙侧直线交于点D,然后量出D点至基线的距离H(见图4b)。
  7. 被测螺纹量规的中径(见图2)按下式求出:
    d2=|y(A)-yA|±2H/M
    式中:M——放大倍数(当中径定义直线与中径线的交点D位于B、C之间时取正号;位于A、B之间时取负号)

3 结语

  1. 本文提出的三种螺纹中径测量方法符合中径定义,不存在原理误差,不但测量简便,准确度高,而且三种方法的可比性比较好。
  2. “三针法”测量中径时,不必求任何修正值;不必为修正各项参数而进行复杂的数学运算。
  3. “影像法”测量中径时,测量点取在中径线上,螺距和牙型半角误差对中径测量不产生影响;由于这种方法测量过程中不出现测量平面和中央显微镜摆动中心高度的偏移量,可以减少由于螺纹轴线与测量轴线不重合而引起的一阶误差。
  4. “影像法”测量的准确性,除了测量仪器的误差外,尚取决于量规本身的加工精度、放大牙型影象和牙型侧边描绘质量以及几何作图的技巧和准确度。
  5. 误差分析表明,本文三种方法均可满足普通螺纹量规中径测量的精确要求。
 
 
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