白相忠先生：EDM产品是模具制造业不可缺少的关键设备，它所能达到的加工精度是其他机加工无法替代的，近年来EDM制造商们在提升精度方面都进行了大量的研究，其中瑞士GF 阿奇夏米尔取得了巨大成果，尤其在智能化控制和脉冲电源的技术方面走在了世界的前端，这是加工精度的根本保证。
放电加工的机理是以电脉冲在介质中放电产生的高温汽化导电材料以形成加工，电脉冲参数选择的优劣直接影响到加工结果，如何选择最快速最适合的参数，依靠人工现场调整显然费时，而且准确性差，这就用上了智能技术。准确研究单个脉冲的微观放电加工过程的机理和理论是电加工智能技术的先决条件。
瑞士GF 阿奇夏米尔的研究结果表明：单个脉冲的微观放电加工过程伴随脉冲电压击穿介质形成等离子束产生的高温汽化熔化导电加工体形成蚀除坑穴（简称蚀坑），等离子束半径增大蚀坑半径随之增大。当达到热平衡半径增大停止，处于“渐进状态”，“渐进状态”是最低电极损耗和最大蚀除率，也是停止脉冲电压的最佳时刻，此时产生的蚀坑表面质量好，相同的放电间隙放电能量最经济，减少精加工的时间。完善的监测系统（神经系统）提供准确的现场信息。
监测系统监测一切有用的信息，包括温度、电压、电流、冲液压力、运动位置、速度、加速度与电加工息息相关的物理量，通过计算得到相应的结果，例如通过放电电压脉冲波形的计算得出下沿斜率，控制下沿斜率可避免拉弧的产生等。
优化、先进的智能专家技术（大脑），即智能脉冲电源和控制，智能技术的应用将所有影响电加工的因素（放电参数、冲液及机械运动指标等）和对这些因素在不同情况下（例如深窄缝、大面积、无冲液等）的调整集成在“大脑”中，通过实时检测放电结果及时选择最佳优化的各因素组合，达到高效、高表面质量和低损耗，此过程无需人工参与。
提到动力效果对放电回路的稳定性的影响应自适应于放电间隙，即加速度的斜率必须适应放电间隙的大小来调整。这一技术称为智能动力，也是瑞士智能技术的又一个应用。
综上所述，电加工发展到今天，智能技术不但在技术含量上全面升级，也在智能控制范围上更加广泛，随着市场对电加工的要求提升，智能技术将不断发展，并对EDM精度的提升做出更大贡献。
