NovaWheel-60树脂乾燥机
Maguire亚洲最近推出了NovaWheel系列树脂乾燥机中的两个新型号，NovaWheel-30和NovaWheel-60。NovaWheel-30的额定处理能力为14 kg/h，NovaWheel-60为27 kg/h。
NovaWheel新型号是医药、电子和其他行业用微型、精密部件模塑制品制造商用双乾燥床乾燥机的简单、紧凑、低成本的替代方案。Maguire公司认为，与双乾燥床系统相比，除湿乾燥轮乾燥机可节能35%。
NovaWheel乾燥机中的圆筒形乾燥轮中含有充满乾燥剂的蜂房结构，并分为3部分。从树脂料斗中流出的空气经冷却和过滤後进入一台鼓风机，之後分成两股气流，一股气流过乾燥剂轮的除湿部分，另一股气流进入冲洗部分，在该部分，乾燥剂已完成再生并已冷却。同时，一股热空气流过第三部分，对该部分的乾燥剂进行再生。转子沿逆时针方向慢慢转动，使蜂窝结构的每一部分通过这三个阶段。
在受控条件下进行的测试表明，NovaWheel乾燥机每小时的能源成本与相当的双床乾燥机相比，在乾燥ABS时低35%，在乾燥聚碳酸酯(PC)时低14%。达到可接受水分含量所需的时间相当。据Maguire公司估算，平均来看，新型NovaWheel乾燥机所用的能量比传统系统少25%。能源效率较高的原因是，与双床乾燥机相比，这种新型乾燥机的周期时间较短，而且乾燥剂的装载量较小。在再生之前，湿气在乾燥剂中停留的时间仅为8到12分钟，相比之下，双床乾燥机却长达4小时。除去水分的温度显着降低，仅为165℃~200℃。
智能的按需配置乾燥机
Moretto总裁Renato Moretto於FAKUMA期间推介能大副节能的X Dryer乾燥机
该乾燥机最大的亮点，是操作人员只需输入2个参数——分别是所需的每小时处理量和材料的类型。依据所用聚合物的具体性能，乾燥机在处理过程中将自动控制所有工艺变数。也就是说，X Dryer要控制所有需要的工艺参数来满足塑料加工设备的要求：驻留时间，工艺温度，空气流量，以及反应力功能。由於乾燥机具有自适应能力、稳定的性能、再生和温度控制，与传统设备相比，可以节能高达72%。该装置采用沸石工艺，既不需要压缩空气，也不需要冷却水。X Dryer属XD 20系列 (XD 21到XD 26)，具有6种规格。视具体聚合物的停留时间，其气流量介於每小时25 - 350 m3之间。可达到的持久露点为-75℃。
由於X Dryer具有特殊热力学函数和自动工艺参数管理，能够为每一种聚合物选取正确的匹配参数。此外，该乾燥机还设计了一个特殊的ANTISTRESS装置，该装置可以消除可能会由於过度除湿造成的聚合物不良变化。
高效的红外乾燥系统
IRD技术的发明者Urban Stricker在IPF2008上举办新闻发布会介绍这一技术的应用与最新进展。
IRD技术最早在1998年推出，作为一种与传统乾燥技术完全不同的思路。传统的加热乾燥都是通过加热从物料的外部开始进行乾燥，而新的技术利用红外炉加热，从物料的内部开始乾燥，水分可以无阻碍地实现迅速排出。新技术使得乾燥所需时间与能耗显着降低。据介绍，能量消耗可以减少20%~65%。
如今，IRD技术已经授权给多家塑料行业供应商，包括德国的Kreyenborg、美国NOVATEC、日本的SOJITZ、英国的UPM以及中国张家港联达。
在IPF 2008上， SOJITZ设备公司展出最新开发的B-IRD系统。IRD是一个相对大型的设备，适合较高产量的生产，而B-IRD则是相对较小的装置，更便於小产量生产使用。
SOJITZ公司Masaichi Noda介绍：“在提供IRD技术的同时，我们很快就发现小型IRD技术有着强大的需求。对於注射加工而言，高效的加工要求快捷、稳定而优异的乾燥质量，B-IRD正好可以满足这些需求。”
SOJITZ公司预计，在注射成型之外，这一技术很快并将进入化学品、制药、食品加工等应用领域。B-IRD可以满足这些领域对设备技术相当严格的要求。
