NUM1000数控系统是近几年来法国NUM公司向中国推出的新一代NC系统。随着其应用范围日益广阔, 该数控系统的数据传输功能倍受关注。其强大的通讯功能（提供二个通讯接口及RS232、RS485、RS422通讯方式的任意选择），为该系统数据传输提供了良好的保证。采用PC机与NC系统实现通讯, 无需专用设备，便可方便、快捷的进行数据传输。NUM系统不仅具有其他系统常用的应答通讯方式，而且还增加了其它数控所没有的通讯功能——主从传输方式。使用起来非常方便，不过该通讯方式必须使用NUM专用通讯软件，这里不再展开说明。目前,PC通讯软件品种繁多, 其中PCIN软件是国内数控领域广泛使用的软件之一。笔者根据自己使用该系统的经验, 使用PCIN软件成功实现PC与NUM1000系列的数控系统的数据通讯, 根据现场使用的情况来看, 效果十分理想。
1 硬件及连接线
(1)NUM1000系列的任意款数控系统。
(2)486 以上兼容机。
(3) RS232通讯电缆。
根据(图1)引脚连线图，可以制作RS232通讯电缆。
使用时，电缆的9针插头与电脑COM口相连。
25针插头与NUM系统机床面板上的转接口相连。
(4)SIEMENS-PCIN 软件 4.2 或以上版本。
2 数据通讯
PC机与NUM系统数据通讯可实现PROGRAM( 零件程序 ) 、PARAMETER( 机床参数 ) 、PITCH（螺距误差补偿表 ) 、MACRO( 宏参数 ) 、OFFSET( 刀具偏置表 ) 、WORK( 工件坐标系 ) 等, 但需分别设置PC端和 CNC 端相应的通讯协议。
2.1 通讯线路的连接
通讯电缆的两头分别连接到PC 和CNC 。( 警告: 由于台式机的漏电可能引起RS232接口的损坏 , 若使用台式计算机则必须将PC的地线与CNC的地线牢固地连接在一起。 )
2.2 设置 PC 机 PCIN 软件的通讯协议
(1) 运行 PCIN 软件后出现下列菜单 :
V24-INI DATA-IN DATA-OUT FIIE SPECIAL PC-FORMAT AR-CHIV-FIIE EXIT 。
(2) 使用左、右光标键 , 选择 V24-INI, 回车确认 , 出现下列菜单 :
COM NUMBER 1( 根据 PC 实际使用的通讯端口选择 )
BAUDRAIE 19200 ( 波特率 )
PARTIY EVEN ( 奇偶检验 )
STOP BITS ( 停止位 2 位 )
DATA BITS ( 数据位7位 )
XON/XOFF SET
UPEND W-M30 ON
TIME OUT 2S （超时时间）
BINFINE ON (此位设为ON，可以传输二进制文件)
TURBOMODE OFF（传输数据时显示模式选择）
DON‘T CHECK DSR 。
其中XON/XOFF SET UP选项如下设置 :
XON/XOFF ON (如果NUM采用RST流量控制，则此处设为OFF ; 如果NUM采用 XON/XOFF流量控制，则此处设为ON )
X ON CHARACTER:11
X OFF CHARACTER:13
WAIT FOR XON
SEND XON
(3) 使用上、下光标键选择上述各菜单 , 使用左、右光标键选择各菜单内的选项 , 按上述要求设置完成后回车确认 , 保存后返回至初始菜单。
2.3 设置 NUM1000系列 数控系统的通讯协议
下面以传送零件程序为例 , 详细介绍协议的设置 , 其它数据传输的协议设定可以参照零件程序传送的协议设定。
(1)启动机床 , 并确保机床已处于正常工作状态。
(2)按 F11（UTIL）;
(3)选择1（Serial Line Parameters），并按回车nextpage
(4)
(5) 菜单各选项说明如下：
Line number Line 1 (根据NC实际使用的通讯端口选择，可选择Line 0 或Line 1)
Standard RS232（通讯标准选择）
Input speed (Bds) 19200（输入波特率，必须与PC相同）
Output speed(Bds) 19200（输出波特率，必须与PC相同）
Number of start bits 2 (开始位数)
Number of data bits 8 (数据位)
Number of stop bits 1 (停止位)
Parity None（无校验位）
Protocal None（通讯协议）
Flow control Xon/Xoff（必须与PC相同）
Logicol name COM1（逻辑名称，通讯时便于用户选择）
(6)NUM系统NC端接口环境选择，具体操作如下：
按F11(UTIL);
选择0项，并按回车；
选择7项，并按回车；
输入“V”，并按回车；屏幕出现
“invalidate the port co
nfigured exclusively for PLCTools”
按F11(EXIT)，并按CTRL+S，退出设定。
2.4 数据通讯
完成以上设定后就可以在CNC 和 PC之间开始进行，PROGRAM( 零件程序 ) 、 PARAMETER( 机床参数 ) 、 PITCH（螺距误差补偿表 ) 、 MACRO( 宏参数 ) 、 OFFSET( 刀具偏置表 ) 、 WORK( 工件坐标系 ) 等数据的输入或输出操作。具体操作步骤详见NUM系统操作说明，在此不作赘述。
针对用户应用CAD/CAM软件生成加工程序的情况也越来越多。当零件程序非常大时，NUM系统提供了边加工边传输功能用来非常方便地把在计算机上的零件程序传输到CNC侧，下面就此展开介绍。
2.4.1 PC 机端 PCIN 软件的操作
(1) 运行 PCIN 软件后出现下列菜单 :V24-INI DATA-IN DATA-OUT FIIE SPECIAL PC-FORMAT AR-CHIV-FIIE EXIT 。
(2)
(3) 屏幕出现“%”后，便进入等待状态。
2.4.2 NC端操作
(1)开机回完参考点。
(2)按MODE键二次。
(3)按左、右方向键选择逻辑名称（激活逻辑名称下的通讯参数，保证通讯参数与PC机相匹配）。
(4)按F4(LOAD)，进入LOAD模式。
(5)选择3（Selection of active programme），并按回车二次，此时NC面板上的“CYCLE START”绿色指示灯点亮。
(6)输入“PPR”后，回车（NC面板上的“CYCLE START”绿色指示灯灭），模式自动被切换到AUTO模式。（直到NC关机，“PPR”将一直有效）
(7)按“CYCLE START”即可开始在线加工的操作。
