当锉铣加工中心编程员编制、设计完一个加工程序时，难免会出现一些问题。这些问题如果不被及时发现，在加工过程中将会影响加工质量，有时还会产生一些严重后果。所以，对编制的程序进行检测是非常必要的。二维图像显示刀具在火口平面或天口平面的加工轨迹，它对于只加工一个平面的刀具轨迹具有直观性，可以很清晰检测刀具轨迹；通过图像中的坐标尺寸与图纸、程序中的尺寸相比较，可很方便、快捷地检测各尺寸是否正确。 三维图像显示对于加工多个平面的工件具有优越性，它可以显示各个平面之间的关联性，以及各个平面的加工深度，并可从中观察到各个平面之间加工是否干涉等实际问题；三维图像可以从多个角度反映刀具轨迹，编程员可以根据刀具轨迹验证程序的正确性。 试运行功能一个经过检测完的程序在正式加工前，还需试运行。试运行就是不装夹工件，主轴刀具在程序的控制下，空刀试运行加工。这样有助于编程者发现在实际加工过程中出现的问题，例如因刀具过大，是否会影响换刀，以及是否会影响各运动轴的行程等。经过以上几个方面的检测，才能形成一个可加工出高质量、高精度的程序。MAHO镬铣加工中心的检测是一个典型的方法，其它类型的加工中心可以参照检测。由于采用专用吊具，外套变形小，外套重量轻，行车运行灵活、定位准确，此热装方案获得成功。
