双主轴加工机床能够同时加工两个零件,可以极大地减少辅助时间,因而受到用户的欢迎。最近机床制造商研制开发出许多高速加工机床,但更重要的应该是把精力放在提高机床的整体性能,即提高机床的生产效率方面。机床制造商把研究重点放在以下四个方面:进一步提高机床进给速度;减少换刀时间;多功能回转工作台及高速主轴。 在提高机床的进给速度方面,许多机床制造者新近开发出高速滚珠丝杠和直线电动机,这些产品不仅可以提高机床的进给速度,而且可以提高加/减速度。目前最高的加/减速度能达1g(他们认为超过1g的加/减速度,对生产效率的提高影响不大,且大大提高了生产成本。现除加工大型的飞机零件外,很少使用超过1g加/减速度的机床)。 在减少换刀时间方面,除开发出随机配套的快速自动换刀装置外,还开发出一次可装夹许多工件的多功能夹具,并采取减少轴向移动的加工方法等。采用的双主轴结构有两种用法:一是能同时加工两个工件;二是使用两个主轴装夹一个大型工件。后者也能在工件加工过程中实现换刀,可大大节省辅助时间,提高生产效率。 在包括托盘的多功能回转工作台的开发方面,着重开发出轻型轴承等元部件,解决好刚性和精度的矛盾。同时又要有好的柔性和高的分度以及装卸工件的速度,以减少辅助时间,提高生产效率。