数控机床的检修,同其它维修工作一样,都需要做到严谨细致:即找出微机数控系统在结构与工作原理方面的共性,分段定位故障源。总结科学的、合理的故障分析思路,其中关键是诊断与测试,包括对外围线路的检测,力求使故障在板线定位,最终将故障定位在元、器件级。 初步分析故障的思路,是按出现的故障现象初步判断该故障性质是属于一般机床报警(操作错误、编程错误、工作台移动超程错误等),还是再现故障,包括不能满足的机床各种条件(如压缩空气压力不足,液压系统压力不足,电压不稳定或接地电阻值过高等)都属于这类故障。 通常有以下方法:先外后内,先机后电。 由于数控机床是技术复杂系数大的先进机械加工设备。先机后电,亦即首先检查机械方面,一般机械故障比较直观,易发现。看其运行是否正常,有无行程开关动作不灵活、气动、液压有无阻塞现象等。若机械运行正常,再检查电气方面。当然,这类检查包括电源电压,各功能模块、参数设定值的测试、自诊断报警系统提示、各功能模块间信号测试等。