当时，中国高级数控机床自主立异效果明显，自主立异效果工业化进程加速，已接连11年位居国际榜首大机床消耗国，其间，金属加工机床消耗占到全球商场的45%.计算显现，全球28个首要机床出产国家和地区2012年产值为932亿美元，中国约占30%，位居榜首位。
在重型、超重型数控机床研制方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批到达国际领先水平的高级数控机床的研制成功，满意了航空航天、发电设备、汽车等要点范畴关于超大零件的要点加工需要；高速精细数控车床、加工中间等商品广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等多个职业范畴，并带动了很多中小公司设备更新改造和工业晋级。
浩冲轩冲孔设备冲孔机类商品已全部进入美国通用汽车公司，被国外客户称为国际三大冲压配备制作商之一；北京榜首机床厂的龙门镗铣等商品已出口到韩国；佛山打孔机有限公司的重型机床类商品已出口到英国、日本、法国、韩国等。
虽然如此，当时中国数控机床仍存在一些制约职业开展的疑问。吴柏林说，这些年机床零部件进口持续增长，显现出国产机床零部件还不能满意主机职业的需求，虽然当时国产机床的国内商场占有率明显晋升，但高级经济型数控机床、中心功用部件在国内商场占有率还很低，国外公司大概占有中国高级机床85%的商场份额。
中国数控机床大多数依靠进口的局势没有得到改动。吴柏林说，虽然当时有一些商品国内公司可以出产，但商品制作力有限，选用进口的数控系统和功用部件致使商品价钱较高，缺少竞争力。相关于整机方面的较高开展水平而言，中国数控系统、要害功用部件比拟滞后。这些深层次的技能疑问若是不处理，国产数控机床的本钱、价钱就下不来，并且商品的精度、可靠性和技能领先性就上不去。
对此，数控机床公司的要点使命是加速经济开展方法的转变，大力施行技能立异，推动商品结构调整，防止盲目扩展等级低、一般商品出产，加速经济型数控机床晋级换代脚步，着力开展中高级数控机床及出产线。公司要加速研制速度，把握若干个高级数控系统和要害功用部件的中心技能。公司要进步工业化水平，不只要构成满足领先的出产水平，还要有必定批量的制作才能。
