一.控制方式
自动车床：主要通过机械运动、凸轮、齿轮等方式来控制加工过程。这种控制方式使得自动车床能够依靠一系列自动化机械连接实现材料的切削和形状成型。
数控纵切车床：则采用先进的数字化技术，将加工程序编写为数字指令，并通过纵切车床双系统计算机控制各个电动部件来实现精确的加工过程。数控双通道纵切车床系统能够精确控制加工速度、位置和其他参数，从而实现多功能、高精度的加工。
二.加工精度
自动车床：虽然具备自动化加工的能力，但其加工精度相对较低，主要满足一般生产的需要。
数控纵切车床：由于采用了数字化双通道系统控制，其加工精度更高，能够实现更精细的加工效果，满足高精度、高品质的生产要求。
三.应用领域
自动车床：广泛应用于传统制造和加工行业，如制造各种螺钉、螺母、销子、轴承等零件。它适合成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。
数控纵切车床：则更加普遍地应用于高精度、高效率和复杂精密零件的生产领域实现无人化车间批量纵切车床走心机加工，如航空航天、汽车、机械零件等。数控车床的多功能性和高精度使其在这些领域具有不可替代的优势。
四.操作复杂度
自动车床：操作相对简单，容易上手，一般不需要高水平的专业技术。这使得自动车床在普及和应用上具有一定的优势。
数控纵切车床：操作则相对复杂，需要掌握一定的编程技能、计算机技能以及数控技能。因此，数控车床的操作人员需要具备一定的专业素养和技能水平。
五.结构特点
自动车床：通常采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。其滑块（拖板）没有传动螺杆，而是靠弹簧和凸轮的推动来工作。装夹工件则使用弹簧夹头。
数控纵切车床：结构则更加复杂和精密。结构轴数多双主轴双通道系统控制采用走心机系统控制，但通常通过步进电机控制脉冲驱动行程。
综上所述，自动车床和数控纵切车床在控制方式、加工精度、应用领域、操作复杂度以及结构特点等方面都存在明显的区别。在选择使用哪种车床时，需要根据具体的加工需求和生产条件来综合考虑。
