杜明泽说，山东海特数控机床有限公司成立于2006年，是一家集数控机床研发、生产、销售、维保为一体的国家级高新技术企业，拥有自营进出口权，目前，已实现数控产品的专业化、系列化、规模化加工制造。
《2024年枣庄政府工作报告》指出要“抢抓枣庄市被列为全省工业母机‘三核’之一的重要机遇，以高端化、柔性化、智能化为主攻方向，全力突破机床关键零部件和成套设备制造，加快向‘世界中小机床之都’升级迈进”。企业认真贯彻落实市委、市政府决策部署，从数字营销、数字工厂和数字运维等方面实施了全领域的数字化转型，建成了以用户为核心的营销体系、覆盖全流程的生产管理体系和完善的售后服务体系。
生产管理环节，建立了基于工业工程管理优化机制的智能制造平台，打通了从原材料采购、生产、仓储、销售的全流程管理，实现了企业生产经营管理的数字化、透明化、流程化。订单交付及时率提高到85%，制造成本降低了5%。
设备运维环节，依托鲲鹏云智能工业互联网平台，通过加装智能网关，采集温度、电流、压力振动等数据，提前预测设备磨损情况，避免设备意外停机，减少设备维护成本，数控机床设备的无故障运行时间整体提升了30%。
售后服务环节，针对机床售后运维普遍面临的痛点问题，建立了统一的机床远程运维服务平台，实现对机床售后服务的线上跟踪闭环处理，降低了运维人员的差旅成本，提高了服务响应的及时性，故障平均处理时间缩短了40%。
企业打造的“鲲鹏云智能工业互联网平台”被省工信厅认定为省级重点工业互联网平台。2023年8月21日，央视《朝闻天下》一线调研栏目，以“诠释数字赋能 再造传统优势产业”为主题，对公司的数字化转型经验进行了全面报道。目前，公司数字化转型已取得一定成效，在实施转型过程中总结了几点经验与大家分享：
一是要提高转型意识。当前，数字化转型已成为制造业发展的必然趋势和关键驱动力，只有充分认识到数字化转型的必要性和紧迫性，并持续深化转型探索和实践，才能产生源源不断的转型动力，进而推动企业在数字化浪潮中实现新的发展和突破。
二是要明确转型路径。企业要根据自身的发展现状和基础，明确数字化转型的目标和战略规划，才能在数字化转型之路上找到契合自身的方向。要避免选取那些过于超前，或是与企业当下发展现状并不适配的管理模式，导致资源浪费和转型困难。
三是要加强部门协作。对于制造业企业而言，数字化转型是一个极为复杂的过程，涉及多个部门、多个工位、多个层级。企业要建立有效的沟通机制和协作平台，及时解决数字化管理模式下出现的新问题，各部门逐步规范在数字化流程下，才能有效缩短转型周期，提高转型效率。
四是要注重人才培养。在数字化时代背景下，企业的数字化转型离不开高素质、高技能和创新思维的数字化人才。企业应根据自身转型的不同阶段，分步实施人才系统培训，加快提升员工的数字化素养。同时，加强与其他企业的交流合作，积极引进外部人才，夯实企业数字化转型智力支撑。
五是要持续探索创新。在数字化转型过程中，要时刻保持创新精神，不仅要关注生产效率和管理水平的提升，还要积极探索在线工艺设计及编程服务、在线协同设计等新的服务模式和技术应用，以应对市场的不断变化，满足客户日趋多样化的需求。
