机床再制造主要涵盖机床机械精度的恢复和提升、运动精度的恢复与提升、数控系统和伺服系统的选取、辅助装置的选取以及整机调试、机床检验等方面内容。
2、机床再制造效益——再制造价格不足新机床的一半
机床再制造具有良好的经济效益和环境效益。老旧机床一般蕴含着70%以上的残留价值，包括机床钢铁材料价值和机械零部件的制造成本价值等。据统计，一般机床的再制造价格相当于新机床的1/2-1/3，大型机床再制造费用甚至低于新机购置费用的1/3。
在节能降耗减排方面，机床制造需要消耗大量普通钢铁材料以及部分高档钢材，机床的数控化再制造可以充分利用废旧资源，如机床的主体、基座、铸造大件等。据华夏模具网的一项统计，机床再制造的资源循环利用率达85%以上，比制造新机床节能80%以上，不仅能大大节约资源和能源，还可在实现节能、节材的基础上，减少重新生产铸铁件对环境的污染。
3、机床产量上升为机床再制造迎来良好的契机
我国机床产量呈增长趋势，为机床再制造提供良好的契机。2020年中国金属切割机床产量有所增长，2020中国金属切割机床的产量为44.6万台，同比增长7.21%。2021年1-11月，金属切割机床产量54.3万台，同比累计增长达29.9%。
3、机床再制造试点——仅3家试点企业
发改委公布的再制造42家试点企业中，仅有3家机床再制造试点企业。其中，第一批2家试点企业包括武汉武重装备再制造工程有限公司与华中自控技术发展有限公司;第二批仅1家试点企业——沈阳机床股份有限公司，试点企业规模较小。
5、我国机床再制造发展策略——产业化、绿色化
机床再制造是我国21世纪重点发展起来的新兴产业，以节约资源能源、保护环境为特色，以综合利用信息技术、增材制造术等高科技为核心，充分体现了具有中国特色自主创新的特点。从发展策略来看，我国机床再制造行业需要产业化、绿色化，才能对循环经济和节能减排的贯彻实施作出更大贡献。
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