科学技术是第一生产力。 机床作为工业母机，在这场科技变革中作用举足轻重，面对新的产业升级，从机床企业到机床行业亟需进行调整。要应对高端制造业，无论是芯片还是新能源车，都不能离开机床。 目前，我国高端数控机床国产化率不足10%，龙门式加工中心、立式加工中心等自给率不足1%，材料、刀具、冷却液等大部分依赖进口在高端机床方面，我国严重依赖从外国进口，特别是从德国、日本等机床强国进口。
由于疫情的原因，进口不便，很多企业开始向国内供应商购买，这似乎给了国货“展示自己”的机会。 其实，这几年随着技术的进步，很多国内产品的质量和以前提升不少，但是消费市场对国产的刻板印象没有改变。 一些企业甚至为了迎合客户需求，在同样的供货选择下，优先进口产品，例如机床的数控系统，很多整机厂家在装配时都会选择进口数控系统，除了质量的考虑，很大程度上还是因为“客户喜欢”。
华中数控股份有限公司董事长陈吉红曾多次表示，好产品是用出来的。 只有在市场上大量使用，才能获得技术迭代和改进的机会，提高技术成熟度。只有实现规模化的市场应用，才能降低产品的生产成本，进一步提高产品的市场竞争力，才能回收前期的研发投资，企业才会形成具有自身造血能力的良性循环。 11月8日晚，秦川机床(000837 )发布签署投资协议书公告，公司计划在西咸新区投资建设秦创原秦川集团高级工业母机创新基地项目，投资总额约10亿元。
中国机床工具工业协会重点联系企业统计数据显示，2021年1-10月，行业整体运行仍保持平稳增长，各项主要指标增速继续回落，但同比增幅仍较高。2021年1-10月，协会重点联系企业营业收入同比增长31.6%，所有分行业继续保持盈利。所有分行业继续保持盈利。 在机床商务网与会员企业和合作展会的沟通中同样收到了积极信号——机床企业出现饱和排单现象，不少企业销量和利润都有提升。
市场需求上升是多方面的，既有进口不畅让出的市场空间，也有机床升级更新带来的周期性消费增长。既有政策支持，也有技术进步、口碑积累获得的市场认可。但是我们也要看到，让出的市场空间也可能被再次占领，周期性的市场需求也终会过去，下游市场需求的波动时时存在，激烈的市场竞争永远此消彼长。所以，对于企业来说，没有一劳永逸，只有积极创新，不断攀登高峰。
现在市场转移到国货，国产有更多上台展示的机会，对国内企业来说既是机遇，也是挑战！2022年即将来临，进一步突破核心技术，实现机床从低端向中高端的转型升级，积极拥抱自动化、智能化，是所有机床企业新的目标。
未来，机将也将继续在渠道合作上加大投入，把握工业互联网发展机遇，与合作伙伴共谋新行业新领域发展蓝图，拓展更大发展合作空间，实现创新共赢。
