此前，行业就有这样的成见：购买高价的外国设备，价格低廉的中国机械设备无人问津。但是这正预着该行业存在巨大的机会，近几年大量资本向木工机械行业集中，使得行业出现了跳跃式发展。
12月8日，木工机械行业一位资深人士向《华夏时报》记者表示，中国数控木工机械的跳跃性发展是从2017年至今，从原有的全进口到现在的自主研发，从传统的手动方式实现了现在的全数控机械的突破。
比如，在木工机械行业，通过设备厂的订单、产品发展等方面可以反映出2020-2021年需求已经出现大爆发，当下木工装备领域已经基本实现国产替代。
而云工业软件服务商三维家已先后获得软银中国、广发信德和红星美凯龙等机构的数千万元A轮、3亿元B轮战略投资和阿里巴巴的5亿元C轮战略投资，作为高端制造装备的“大脑”，工业软件走到了资本的聚光灯下。
一体化解决方案
数控机床是高端制造业的生产工具,而工业软件尤其是数控系统则是数控机床的灵魂，因此，数控系统国产化是高端数控机床国产化的关键。
据《2021工业软件产业白皮书》显示，工业软件2013-2015年迎来爆发增长，制造业信息化软件开发企业如雨后春笋般出现，成立增速达到顶峰。2016-2019年以商业模式创新主导的工业软件数量趋于稳定，但由于技术壁垒高,资金投入大，提高了工业软件进入门槛，呈现出新增企业数量逐年减少的发展态势。现如今，行业呈现出以自主研发巨头为主，细分行业精品工业软件公司为辅的高质量发展格局。
在融资市场上，工业互联网、研发设计类软件资金需求较大。在近一年的投资项目中，具有核心技术自主研发实力的企业受到投资机构重点关注。其中，工业软件在B轮及之前的初创企业占比极低，这与工业软件门槛高，初创企业起步艰难有关。
目前我国的工业软件行业，设计软件、制造软件和服务软件的一部分市场被国外品牌所占据，多年来国内工业软件厂商在核心技术层面奋起直追。尤其是现阶段要求的软件不再是单一的软件，而是集软件、服务等功能于一体的解决方案。
而形成这种一体化的解决方案，依靠的则是工业软件的升级与迭代。工业软件实现了工业流程的数字化、智能化，对于生产、制造、销售等环节的管控更加精细化、科学化，在大幅提高效率的同时，释放出了更大的生产势能。
作为工业软件细分领域中的一类，数控软件在具体应用的过程中，以其充分切合行业的需求、特点，和不断进化、累积的行业经验，获得了企业应用的认可，逐渐成为企业调整经济结构，转变经济增长方式的主要因素。
实现国产替代
同样以木工机械领域为例，数控软件可以说完成了对木工机械领域的生产改造。
据前瞻经济学人数据显示，2015-2020年我国家具制造企业的数量呈稳步增长发展态势。2020年，全国家具制造企业数量达到6544家，而截至到2021年6月，全国家具制造企业数量上升至6557家。
家居制造业的持续增长带动了上游木工机械的需求增长，从而推动木工机械不断改良升级。
三维家相关数控产品负责人表示，通过设备厂的订单、产品发展等方面可以反映出来，中国木工机械行业在2020-2021年出现大爆发，同时当下木工装备领域已经基本实现国产替代，具体有三方面原因。
第一，国内设备在精度和质量上面都在不断提升，对于厂家产效提升帮助极大，特别是中小企业的能效上面；第二，由于国内设备具有价格优势，国内一二线品牌都更愿意首选国产设备；第三，国内数控系统服务商以及数控设备厂更具服务优势，更加了解国内市场。例如六面钻解决方案，就是国内数控系统服务商根据国内的生产需求特性研发出来的，由于适配性强，被越来越多的家具制造厂使用。头部家具企业近年来在雕刻机、六面钻、PTP等设备采购上，基本都采购国内设备。
大家都在做传统的数控系统的时候，三维家在信息化、数据化、工艺化等方面弯道超车，通过上层的应用软件切入，使得界面更加人性化，更简单易用。不仅降低了人员使用成本，也让客户的设备更加简单，可视化。
而作为云工业软件服务商，三维家的三大软件产品已经完成了全产业链的闭环，正朝着产线自动化、生产智能化、云数据驱动化等方向发展。
其中，三维家3D云制造系统主要服务于大中型家居企业的生产加工环节，实现了门店设计模型与生产模型的统一性，在订单审核效率，材料更优利用以及操作人员的易用性等方面均有提升。
与市场常规数控系统不同的是，三维家数控系统由工艺CAM软件与传统的CNC控制系统融合，在结合市场需求的同时，增强了可扩展性。目前，三维家已经和行业内生产企业形成联合开发，为数控设备成产企业提供信息化、电气化、自动化等全套解决方案。
三维家相关负责人表示：“未来我们将朝着产线自动化、生产智能化、云数据驱动化的方向发展，以数据驱动生产，工具规范生产流程，进一步提升效率，降低损耗。”
