图为3D打印制造的产品
3D打印是近几年来出现的一种全新的制造技术，这种技术非常特殊，它通过将大量的材料堆积成特定的形状来加工零部件，比如用来制造金属零部件，3D打印机床会先将一层薄薄的金属粉末铺在基体表面，然后用激光将这些粉末烧结成一整块金属，再铺上一层粉末再进行烧结，这样往复成千上万次就可以制造出立体的零部件，3D打印技术的突出优点就是它可以制造形状非常复杂的零件，比如内部存在无数微小孔洞的金属块，而这是传统加工技术根本无法做到的。
图为中国3D打印复合机床
但是3D打印技术也存在一大缺陷，那就是它制造出的零部件表面很粗糙，必须用传统制造技术打磨后才能使用，包括美国在内的其他国家用打印技术制造零部件后，都必须再用传统加工技术进行研磨才能使用，很费时费力，而这次中国科学家另辟蹊径，成功研发出了全球首台3D打印复合机床，一举解决了这个问题。
这种打印复合机床将打印技术和传统的锻造、铣削、车削技术融为一体，可以使用多种不同的加工方式对零部件进行加工，从而获得最佳的性能和精度，用这种车床制造打印零部件就不需要再对零部件进行表面加工，在3D打印制造零件的同时，机床内的其他加工设备可以同步对零部件进行表面处理，最终就能直接加工出精度符合要求的零部件，相比于3D打印结束后再进行表面加工的方式，这种复合机床可以极大降低零部件的加工工时和成本。
图为3D打印零件
其实依靠全球最强大的3D打印实力，中国此前还研发出了多种先进装备，比如大尺寸的金属打印机，可以打印钛合金等高强度金属，用于制造高强度零部件，第五代隐身战机的机身框架就使用了3D打印制造的钛合金零件，而且中国还在研发尺寸更大，精度更高的打印机，用来制造要求更高的零件。
中国在3D打印技术领域内取得的成就就算是美国看后也非常羡慕，但是美国羡慕也没用，因为中国已经把高端3D打印技术列为禁止出口技术，不允许其他国家购买，美国如果想获得这么先进的技术，就只能依靠自己研究了。
