在选购时，建议大家按照如下选购方法：
在选择设备前，我们要先确定加工工件类型，企业要加工什么工件，是粗加工还是精细加工，是多工序集约型还是定位繁琐型，是小批量生产还是大量生产，确定好加工工件的这些维度，才能确定选型。
一、确定加工工件
在确认加工工件类型上，我们一般按照两种维度，分别是外型和加工精度，按照外形分为菱形类、板类、回转体类和异形类，加工精度上分为精密级和普通级。
二、确定工艺流程
这里需要用到数控加工工艺学的观点，设计工艺流程的目的在于让数控机床以最佳的工艺流程进行工作。
设计最佳工艺流程要按照以下原则：
1.使加工流程最短化
2.批量生产的基础上使用先进的工艺流程手段
3.最大限度地发挥数控机床的综合工艺能力特长
4.平衡生产线或者生产车间各种设备能力
5.工序集中与工艺渐精
6.合理的人工干预影响
不同的加工零件会有与之对应的工艺流程组合，依据如上因素，设计最佳的工艺流程组合。
三、确认规格型号
在确认数控机床的工艺流程后，机型的选择已经明确了，在这里要重点提醒，机型的选择要在满足工艺要求的前提下最简单化，充分利用各数控机床的功能，避免功能闲置，造成不必要的投入。
机床的加工空间由X、Y、Z三个直线坐标组成，机床的规格参数要在加工空间的范围之内，在特殊情况下允许工件的尺寸大于坐标行程。
四、确认精度
数控机床的加工精度分为普通型和精密型。检测数控机床的加工精度一般按照单轴定位精度、单轴重复定位精度、铣园精度这三大指标来确定，其中单轴重复定位精度反应了在该轴行程内任意定位点的定位补偿功能，有条件的情况下选择该指标最好的机床。
五、确认系统
数控机床的系统选择，会直接影响数控机床的价格，因此在选购时，不应片面追求新系统、高水平，要以满足主机性能为主，综合分析系统的性能与价格，选择性价比高、售后维护方便、市场寿命长的系统。
数控机床的选择是一门精细的功课，要充分了解使用诉求，不可盲目追求价格与性能，有限的使用范围匹配最适合的，才能选择到真正的高性价比数控机床。
