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工业软件的分类和发展现状(2021版)


放大字体  缩小字体 发布日期:2021-03-28
 工业软件是工业制造的大脑和神经,但全球工业软件巨头均诞生于工业制造强国,而制造大国中国却是工业软件的弱国。例如2019年,中国工业软件产品收入为1680亿元,市场规模仅占全球5.73%,远低于工业产值规模在全球28.4%的占比。

但好处是,中国作为全球唯一完整工业体系的国家,具备诞生全球工业软件巨头的基础。EDN小编整理分析了目前工业软件发展的现状。

 

工业软件的分类

不同的研究报告均按用途对工业软件进行分类,一般分为研发设计类、生产管控类、管理运营类、嵌入式软件类,以及目前正在兴起的工业互联网平台类。

其中研发设计类软件主要用于提高企业产业设计和研发的效率,代表产品计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助仿真 (CAE)、计算机辅助制造(CAM),产品全生命周期管理(PLM)、辅助工艺规划 (CAPP)、产品数据管理(PDM)等。研发类高端工业软件一直是我国工业化的痛点,这其中也包括EDN电子技术设计常常谈到的EDA软件工具。

中国工业软件市场结构以嵌入式软件占大头,国产替代潜力空间最大是研发设计类和生产管控类。

2018年,嵌入式软件在中国工业软件市场中占比达到57%,未来工业软件将成为核心竞争力,同时在工业云快速兴起与发展的阶段,我国工业软件将在云平台、SaaS、系统集成和自主控制四个板块得到有效发展。

研发类、生产管控类,管理运营类市场份额占比分别为9%、17%和17%,国内市场规模在几十万到百万级区间,其中研发设计类和生产管控类国产替代空间较大。

工业软件对企业效率的提升

工业软件在工业生产、制造、仓储、销售管理等环节对企业效率的提升收益巨大。

以MES和ERP系统为例:

※  MES系统显著减少企业制造执行成本:比如减少制造周期45%的时间,减少18%的产品缺陷,减少24%的半成品等

※  ERP软件带来巨大的管理效益:从企业经营角度看,ERP软件有望提升10%-15%的生产力,降低12%的制造业成本,使得库存下降30%-50%等,对企业管理效益的提升助力明显

 

MES显著减低企业制造执行成本

●平均减少制造周期时间45%

●一般减少数据输入时间为75%以上

●平均减少半成品(W1P)24%

●平均减少为交班而准备的纸面工作61%

●平均减少引导时间27%

●平均减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失56%

●平均减少产品缺陷18%

 

 ERP为企业带来巨大管理效益

●制造成本下降12%、管理人员减少10%、生产能力提高10%~15%

●库存下降30%~50%

●延期交货减少80%、准时交货率提高55%、误期率减低35%

●停工待料减少60%

●采购提前期缩短50%

中国工业软件的短板

当前我国工业软件存在的四个主要短板:

1)基础薄弱:产业规模和质量有待提升。

2)创新不足:产业政策缺位叠加资金配套不足。

3)人才短缺:专业人才断档叠加互联网行业虹吸效应。

4)应用困难:对业务流程的理解不足,长期know-how有待沉淀。

资料来源:《中国工业软件发展白皮书2019》

中国具备诞生工业软件巨头的基础

全球唯一具备完整工业体系的国家,具备诞生工业软件巨头的基础。

从全球范围看,主要的工业制造强国为欧洲(德国、法国、俄罗斯)、美国、日本、韩国等,这些国家的工业占据了全球制造业的制高点。

然而,工业体系的完整性看,中国是全球唯一一个具备完整工业体系的国家,从上游能源-中游制造-下游轻工,从高端设计到低端制造均有所布局。

纵观全球,工业软件巨头均诞生于工业强国,我国作为全球唯一具备完整工业体系的国家,具备诞生全球工业软件巨头的基础。

中国工业软件增长速度远大于全球的5%,也大于亚太区的7%。另一个方面,中国工业软件渗透率提升空间较大:我国工业软件中只有ERP和CAD/CAE/CAPP的渗透率超过了50%,其他工业软件的渗透率大多低于30%以下,渗透率提升空间较大。

 
 
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